Laminating হট প্রেস উত্পাদন লাইন
আইটেম মডেল | 1200T | 1800T | 2000T |
চাপ | 12000KN | 18000KN | 20000KN |
ব্যহ্যাবরণ আকার | 1220*2440MM | 1220*2440MM | 1220*2440MM |
ইউনিট চাপ | 40 | 60 | 66 |
হট প্লেট আকার | 140/100*1400*2600MM | 150/100*1400*2600MM | 160/120*1400*2600MM |
প্রধান তেল সিলিন্ডার ডায়া এবং সংখ্যা | φ320×6 | φ340×8 | φ360×8 |
সিলিন্ডার ডায়া&নম্বর উত্তোলন | φ63×4 | φ80×4 | φ80×4 |
খোলা | 200 মিমি | 200 মিমি | 200MM |
বন্ধের সময় | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
কাজের চাপ | 25 এমপিএ | 25 এমপিএ | 25 এমপিএ |
তাপমাত্রা | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
প্রধান মোটর শক্তি | 22.75KW | 22.75KW | 22.75KW |
এমডিএফ, পার্টিকেলবোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠের জন্য হট প্রেস লাইন
প্লেট অনেক ধরনের আছে.আপনি যদি উপযুক্ত প্লেট চয়ন করতে চান তবে আপনাকে প্রথমে সেগুলি বুঝতে হবে।
কণা বোর্ড, কাঠের তৈরি কাঠ বা অন্যান্য লিগনোসেলুলোসিক কণার তৈরি কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল, একটি আঠালো প্রয়োগ করার পরে তাপ এবং চাপে একসাথে আঠালো।
ঘনত্ব বোর্ড (MDF) কাঠের ফাইবার বা অন্যান্য উদ্ভিদ ফাইবার দিয়ে কাঁচামাল হিসাবে তৈরি করা হয়, ফাইবার দ্বারা প্রস্তুত করা হয়, সিন্থেটিক রজন দিয়ে প্রয়োগ করা হয় এবং গরম এবং চাপের শর্তে প্লেটে চাপানো হয়।
তাদের উত্পাদন প্রযুক্তি ভিন্ন, একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার পরে, সমতলতা কর্মক্ষমতা ভাল।
কণাবোর্ড চূর্ণ কাঠ থেকে তৈরি করা হয়, এবং পৃষ্ঠ সমতলকরণের বেধ ত্রুটি ছোট।
ঘনত্ব বোর্ডের পৃষ্ঠ গরম এবং চাপ দেওয়ার পরে মসৃণ হয়।
MDF, কণাবোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠের স্থায়িত্ব
MDF দুর্বল স্থিতিশীলতা আছে.
পার্টিকেলবোর্ডের অভ্যন্তর হল ক্রস বিক্ষিপ্ত কাঠামোর দানাদার ফর্ম, কাঠের মূল অভ্যন্তরীণ চাপ এবং টান হ্রাস করা হয়েছে, প্রতিটি বিভাগের দিকনির্দেশের কার্যকারিতা মৌলিক এবং একই, ট্রান্সভার্স ভারবহন বল ভাল, এর ফলে সহজে আকৃতির বাইরে থাকবেন না।
বিপরীতে, MDF স্থায়িত্ব, ঘনত্ব বোর্ডের গ্রিপ বল দুর্বল, যদি স্ক্রু শক্ত করার পরে আলগা হয়, তবে একই অবস্থানে স্থির করা কঠিন।
আর্দ্রতা প্রতিরোধের: কণাবোর্ড ঘনত্ব বোর্ডের চেয়ে বেশি।
বাতাসে বেশি আর্দ্রতা সহ কিছু এলাকায়, আর্দ্রতারোধী বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
MDF এর আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, এবং MDF এর অভ্যন্তরীণ গঠন সহজে ফুলে যায় এবং দীর্ঘ সময় ধরে পানির সম্মুখীন হলে ভেঙে যায়।
কাঠের বিকৃতি এবং আর্দ্রতা সামগ্রীর মধ্যে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে, বিকৃতির ক্ষেত্রে পরিবেশগত তাপমাত্রার পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বড়।
সাধারণত সূর্যের পরে আর্দ্রতার পরিমাণ ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, প্লেটের পরে তাপমাত্রা বাতাসের আর্দ্রতা শুষে নেবে।
ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধের কার্যকরভাবে এই পরিস্থিতিতে আসবাবপত্র বজায় রাখার জন্য আমাদের যে সময় এবং শক্তি দিতে হবে তা কমাতে পারে।
MDF, কণাবোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠের সীমাবদ্ধতা
যেহেতু প্রান্তটি রুক্ষ, আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ, তাই আসবাবপত্র সিলিং এজ ক্রাফ্ট যা তৈরি করতে কণাবোর্ড ব্যবহার করে তা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে হয়।
particleboard ভলিউম এর ফলে বৃহত্তর অতিরিক্ত, আসবাবপত্র যে এটি দিয়ে তৈরি, জন্য অন্যান্য তক্তা এ বিপরীত, এছাড়াও ভারী তুলনা.
এবং অভ্যন্তরীণ দানাদার গঠন, মিলিং টাইপ করা সহজ নয়।
প্লেট কাটার সময়, দাঁতের ঘটনা ঘটানো সহজ, তাই কিছু প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
যেহেতু MDF এর সাবস্ট্রেট উপাদান কাঁচামাল হিসাবে পাউডার, এটি কণা বোর্ডের চেয়ে বেশি আঠালো ব্যবহার করে, যা পরিবেশগত সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
ভারী ওজন, প্ল্যানিং কঠিন।
দ্বিতীয়ত, কারণে MDF আঠালো কন্টেন্ট অনেক, অভ্যন্তরীণ গঠন স্থান কম, আর্দ্রতা প্রতিরোধের দরিদ্র.
যদি একটি MDF 24 ঘন্টা জলে ভিজিয়ে রাখা হয়, দশ ঘন্টারও বেশি পরে, এটা স্পষ্ট যে MDF এর চার দিক বিকৃত এবং ফুলে গেছে এবং বিকৃত হয়ে গেছে।
কণাবোর্ড এবং ঘনত্ব বোর্ডের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা আছে।নির্বাচন করার সময়, আমাদের তাদের ত্রুটিগুলি বিবেচনা করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, কণা বোর্ড ভারী, প্রান্ত সিলিং এবং কাটিং বোর্ড কঠিন, মিলিং করা সহজ নয় এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম বেশি।
MDF ভারী, দুর্বল আর্দ্রতা প্রতিরোধের, পরিবেশগত সমস্যা তৈরি করা সহজ।
বাংলা
