সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
ইউরিয়া রজন একটি সত্যই বহুমুখী আঠালো যা বেশিরভাগ সমাবেশ আঠালো, পৃষ্ঠ এবং প্রান্ত আঠালো, স্তরায়ণ এবং সমাপ্তি করতে সক্ষম।ইউরিয়া রজন বাইন্ডার গুঁড়ো অনুঘটক সহ তরল রজন হিসাবে বা প্রাক-প্রণয়নকৃত প্রাক-অনুঘটক পাউডার হিসাবে উপলব্ধ।গুঁড়া ইউরিয়া ব্যবহার করা হয় যেখানে উৎপাদন খুব কম হয়, যেখানে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং যেখানে দীর্ঘ সময় বাঁচতে হয়।ইউরিয়া পাউডারের শেলফ লাইফ এক বছর।এগুলি প্রয়োজনীয় ফিলার, অ্যাডিটিভস এবং ক্যাটালিস্টের সাথে বিস্তৃত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রাক-প্রণয়ন করা হয়।CPi এর পাউডার প্লাস্টিক রেজিন (PPR) পণ্যগুলি গরম-চাপা, ঠান্ডা-চাপা বা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (RF) নিরাময় করা যেতে পারে।উভয়ের ফলাফল একই রকম আঠালো রেখার বৈশিষ্ট্য: শক্তিশালী, অনমনীয়, থার্মোসেট, টাইপ II জল রোধক এবং চমৎকার তাপ প্রতিরোধের।
পাউডার রজন পুনর্গঠনের জন্য জল প্রয়োজনীয়।জলের পরিমাণ 50-65% ওজনের শুকনো পাউডার মিশ্রিত করতে হবে। 65% হল আদর্শ জল স্তর।একবার আপনি আপনার প্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ নির্ধারণ করার পরে, প্রথমে মিশ্রণের পাত্রে জলের পরিমাণের 2/3 যোগ করুন।কম গতিতে (<2,000) একটি যান্ত্রিক মিশুক দিয়ে মিশ্রণটি নাড়ার সময় ধীরে ধীরে পাউডার যোগ করুন।3-5 মিনিটের জন্য মেশানো চালিয়ে যান, একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করে পাউডারের দিকগুলিকে তরলে ফিরিয়ে আনুন।এই মুহুর্তে মিশ্রণটি কয়েকটি গলদা সহ ক্রিমি হওয়া উচিত।বাকি 1/3 জল যোগ করুন এবং অন্য মিনিটের জন্য মেশান।মিশ্রণটি মসৃণ, ক্রিমযুক্ত এবং পিণ্ডমুক্ত হওয়া উচিত।
**দ্রষ্টব্য: এই পণ্যটি ব্যবহার করা উচিত নয় যদি পাউডারটি পানিতে সহজে দ্রবীভূত না হয়, অথবা যদি মিশ্রণটি বেলে এবং/অথবা দানাদার হয়।এই কাজের বৈশিষ্ট্যগুলি একটি অন্তর্নির্মিত নিরাপত্তা পরীক্ষা প্রদান করে যে পাউডারটি তার শেলফ লাইফ অতিক্রম করেছে।
** দ্রষ্টব্য: মনে রাখবেন যে রেট করা শেলফ লাইফ শীতল (60°-70°F) এবং শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করা না খোলা পাত্রে প্রযোজ্য।উচ্চ তাপমাত্রা গুরুতরভাবে শেলফ লাইফকে ছোট করতে পারে (শুধুমাত্র 6 মাস @ 90° ফারেনহাইট), এবং উচ্চ আর্দ্রতার সংস্পর্শে পাউডার রজনের গুরুতর সংমিশ্রণ বা প্রকৃত অনুঘটক হতে পারে।
স্প্রেড রেটগুলি কাজ করার প্রকৃতি এবং নিয়োজিত নিরাময় পদ্ধতির উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল।হার সাধারণত পাউন্ড দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়.বোর্ড পৃষ্ঠের (MSGL) প্রতি 1,000 বর্গফুট আঠার প্রয়োজন হয়।অনেক ক্ষেত্রে, সমীকরণের প্রতিটি পাশ থেকে একটি শূন্য সরিয়ে পাউন্ডে প্রকাশ করা আরও বাস্তব হতে পারে।উদাহরণ স্বরূপ, আপনি প্রতি 100 বর্গ মিটারে 4 x 6 পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তৈরি করছেন এবং আপনি 30#/1,000 MSGL এর স্প্রেড খুঁজছেন, তারপর চিত্র 3#/100'sq.. বোর্ড এলাকা হল 24'sq., আপনি অনুমান করতে পারেন যে আপনার 0.5# আঠালো প্রয়োজন হবে।কাজের প্রকৃতি, আঠালো সময়ের সীমাবদ্ধতা এবং নিরাময় পদ্ধতির উপর নির্ভর করে স্প্রেড রেট 25# থেকে 50#/MSGL এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়।সাধারণভাবে, কঠিন কাঠের আঠালো ব্যহ্যাবরণ কাজের তুলনায় উচ্চ আবরণ ওজন (40-50#) ব্যবহার করে।আরএফ নিরাময়, আবরণ হার স্বাভাবিক স্তরের চেয়ে কম (32-36#), সরঞ্জামের অপারেশনে হস্তক্ষেপ রোধ করতে।যখন চাপ প্রয়োগ করা হয় তখন পুঁতির সামান্য এক্সট্রুশন দেখানোর জন্য প্রসারণের হার যথেষ্ট হওয়া উচিত।হালকা, ভারী মিশ্রণগুলি সাধারণত ভারী, ক্ষীণ মিশ্রণগুলির চেয়ে পছন্দ করা হয়।প্রেস প্রেসারও ছড়িয়ে পড়ার উপর বড় প্রভাব ফেলে।নিম্ন চাপে আঠালো লাইনে কম আঠা থাকা উচিত, কারণ পুরু আঠালো রেখা নিরাময়ে বেশি সময় লাগবে এবং আঠালো লাইনে দুর্বল দাগ।শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠকে ছড়িয়ে দিতে হবে, তবে, রেট দেওয়া সমাবেশের সময়সীমা ভঙ্গ করলে উভয় পৃষ্ঠে আবরণের প্রয়োজন হতে পারে।একইভাবে, শক্ত থেকে আর্দ্র কাঠের (যেমন শক্ত ম্যাপেল, ছাই, হিকরি) ব্যবহারের জন্যও দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ক্ল্যাডিং প্রয়োজন হতে পারে।অবশ্যই, এটি সমস্ত বিস্তার পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।ভার্জিন ভেনিয়ার্সের সাথে কাজ করার সময়, ফুটো হওয়ার প্রভাব কমানোর জন্য একটি পাতলা প্রয়োগ গুরুত্বপূর্ণ।কাঠের ছিদ্র থেকে আঠা বের হয়ে প্যানেলের পৃষ্ঠে দেখা দিলে রক্তপাত হয়।আপনার ব্যহ্যাবরণের পুরুত্ব এবং আপনি যে প্রজাতির সাথে কাজ করছেন তার আপেক্ষিক ছিদ্রের দিকে মনোযোগ দিন এবং সেই অনুযায়ী বিতরণ সামঞ্জস্য করুন।অনেক ক্ষেত্রে, পাতলা আবরণ এবং জোরপূর্বক খোলা সমাবেশ সময় (সম্ভবত 10 মিনিট পর্যন্ত) অত্যধিক ফুটো প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।আপনি সমাবেশের জন্য সময় খোলার অনুমতি দিলে আঠা শুকিয়ে না দেওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।এটি এখনও সঙ্গম পৃষ্ঠে স্থানান্তর করার জন্য যথেষ্ট ভিজা হতে হবে।নিম্ন স্প্রেড রেটগুলি উচ্চ চাপের ল্যামিনেট (HPL) বোর্ডে চাপানোর জন্যও মানক, আংশিকভাবে পৃষ্ঠতলগুলির ভাল সামঞ্জস্যের কারণে।একটি ব্রাশ বা পেইন্ট রোলার দিয়ে বা স্বয়ংক্রিয় আঠালো সরঞ্জাম দিয়ে জটিল উপায়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে।স্প্রেড যত নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হবে, আপনার সাফল্য তত ভালো হবে।যদিও আঠালো কিছুটা ক্ষমাশীল, ভেরিয়েবলগুলি হ্রাস করলে ভাল ফলাফল পাওয়া যায়।যদি অনেক বন্ধন করা হয়, তবে এটি আরও ভাল ছড়িয়ে দেওয়ার সরঞ্জামগুলিতে আপগ্রেড করার সুপারিশ করা হয়।রুক্ষ সরঞ্জামের সাহায্যে, স্প্রেডের হারগুলিকে আলাদা করা প্রায়ই অসম্ভব।স্প্রেড পরিমাপ সাধারণত গ্র্যাভিমেট্রিক বা পাতলা ফিল্ম পরিমাপ দ্বারা সম্পন্ন করা হয়।
ফর্মালডিহাইড রজন আঠা হিসাবেও পরিচিত, এই আঠালোটি প্রাচীনতম সিন্থেটিক পলিমারগুলির মধ্যে একটি, যা প্রথম 1872 সালে বিকশিত হয়েছিল। সর্বনিম্ন ব্যয়বহুল আঠালোগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, এটি সাধারণত কাঠের পাতলা শীটগুলিকে একত্রে প্লাইউড বা কাঠের চিপ তৈরি করতে কণাবোর্ড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। .পলিউরেথেন বা ইপোক্সি আঠালো গত কয়েক দশক ধরে কিছু অ্যাপ্লিকেশনে ফেনোলিক রজন আঠালো প্রতিস্থাপন করেছে।সুবিধার মধ্যে রয়েছে বেশিরভাগ সাবস্ট্রেটের উচ্চতর আনুগত্য, ভাল উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য, জল এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ, জ্বলনের প্রতিরোধ এবং উচ্চ শক্তি।ফেনোলিক রজন কখনও কখনও একটি আঠালো ফর্মুলেশনে একটি বেস রজন বা সংশোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
এই প্রকারটি একটি পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করার পাশাপাশি এটিকে জলরোধী এবং দ্রাবক, তাপ এবং শিখা প্রতিরোধী করতে ব্যবহৃত হয়।অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে হার্ড প্লাস্টিকের আসবাবপত্র এবং খাবারের জন্য কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং ফর্মিকা, মেলম্যাক এবং অনুরূপ পণ্য তৈরিতে সেলুলোসিক্সকে একত্রে বন্ধন করা।
সাধারণত হলুদ আঠা বা কার্পেন্টারের আঠা হিসাবে পরিচিত, এই আঠালো সাদা আঠার মতোই, কিন্তু গঠনে আরও মজবুত এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী হওয়ার জন্য পরিবর্তন করা হয়েছে।এটি বাদামী শক্ত কাঠের উপর বিশেষভাবে কার্যকর এবং ক্ল্যাম্পিং সময় কমাতে শক্তিশালী প্রাথমিক ট্যাক এবং দ্রুত সেটিং প্রদান করে।সমাপ্তি দ্বারা প্রভাবিত না করে, এই আঠালো সম্পূর্ণরূপে বালি করা হতে পারে।আলিফ্যাটিক রজনগুলি শুধুমাত্র ছিদ্রযুক্ত উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং পরিষ্কার করা সহজ।
গুঁড়ো বা তরল আকারে পাওয়া যায়, ইউরিয়া রজন আঠালো স্তরিতকরণ এবং ভেনিয়িং এর জন্য ব্যবহার করা হয়।এই আঠালো জল- এবং তাপ-প্রতিরোধী নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।তরল আকারে, এটিতে একটি গুঁড়ো অনুঘটক রয়েছে, যখন গুঁড়ো সংস্করণে ইউরিয়া এবং ফর্মালডিহাইড উপাদানগুলি ইতিমধ্যে মিশ্রিত রয়েছে।গুঁড়ো সংস্করণ মিশ্রিত করার সময় সাধারণত শ্বাসযন্ত্রের পরামর্শ দেওয়া হয় কারণ এটি বিষাক্ত।এই আঠালো সাধারণত যখন মিশ্রিত হয় hardeners প্রয়োজন হয় না.ইউরিয়া রজন আঠার সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এর দীর্ঘ খোলা জীবন, যার অর্থ পণ্যটি শুকিয়ে বা অনমনীয় না হয়ে ব্যবহার করার সময় পাত্রটি দীর্ঘ সময়ের জন্য খোলা রাখা যেতে পারে।
ইউরিয়া রজন একটি সত্যই বহুমুখী আঠালো যা বেশিরভাগ সমাবেশ আঠালো, পৃষ্ঠ এবং প্রান্ত আঠালো, স্তরায়ণ এবং সমাপ্তি করতে সক্ষম।ইউরিয়া রজন বাইন্ডার গুঁড়ো অনুঘটক সহ তরল রজন হিসাবে বা প্রাক-প্রণয়নকৃত প্রাক-অনুঘটক পাউডার হিসাবে উপলব্ধ।গুঁড়া ইউরিয়া ব্যবহার করা হয় যেখানে উৎপাদন খুব কম হয়, যেখানে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং যেখানে দীর্ঘ সময় বাঁচতে হয়।ইউরিয়া পাউডারের শেলফ লাইফ এক বছর।এগুলি প্রয়োজনীয় ফিলার, অ্যাডিটিভস এবং ক্যাটালিস্টের সাথে বিস্তৃত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রাক-প্রণয়ন করা হয়।CPi এর পাউডার প্লাস্টিক রেজিন (PPR) পণ্যগুলি গরম-চাপা, ঠান্ডা-চাপা বা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (RF) নিরাময় করা যেতে পারে।উভয়ের ফলাফল একই রকম আঠালো রেখার বৈশিষ্ট্য: শক্তিশালী, অনমনীয়, থার্মোসেট, টাইপ II জল রোধক এবং চমৎকার তাপ প্রতিরোধের।
পাউডার রজন পুনর্গঠনের জন্য জল প্রয়োজনীয়।জলের পরিমাণ 50-65% ওজনের শুকনো পাউডার মিশ্রিত করতে হবে। 65% হল আদর্শ জল স্তর।একবার আপনি আপনার প্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ নির্ধারণ করার পরে, প্রথমে মিশ্রণের পাত্রে জলের পরিমাণের 2/3 যোগ করুন।কম গতিতে (<2,000) একটি যান্ত্রিক মিশুক দিয়ে মিশ্রণটি নাড়ার সময় ধীরে ধীরে পাউডার যোগ করুন।3-5 মিনিটের জন্য মেশানো চালিয়ে যান, একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করে পাউডারের দিকগুলিকে তরলে ফিরিয়ে আনুন।এই মুহুর্তে মিশ্রণটি কয়েকটি গলদা সহ ক্রিমি হওয়া উচিত।বাকি 1/3 জল যোগ করুন এবং অন্য মিনিটের জন্য মেশান।মিশ্রণটি মসৃণ, ক্রিমযুক্ত এবং পিণ্ডমুক্ত হওয়া উচিত।
**দ্রষ্টব্য: এই পণ্যটি ব্যবহার করা উচিত নয় যদি পাউডারটি পানিতে সহজে দ্রবীভূত না হয়, অথবা যদি মিশ্রণটি বেলে এবং/অথবা দানাদার হয়।এই কাজের বৈশিষ্ট্যগুলি একটি অন্তর্নির্মিত নিরাপত্তা পরীক্ষা প্রদান করে যে পাউডারটি তার শেলফ লাইফ অতিক্রম করেছে।
** দ্রষ্টব্য: মনে রাখবেন যে রেট করা শেলফ লাইফ শীতল (60°-70°F) এবং শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করা না খোলা পাত্রে প্রযোজ্য।উচ্চ তাপমাত্রা গুরুতরভাবে শেলফ লাইফকে ছোট করতে পারে (শুধুমাত্র 6 মাস @ 90° ফারেনহাইট), এবং উচ্চ আর্দ্রতার সংস্পর্শে পাউডার রজনের গুরুতর সংমিশ্রণ বা প্রকৃত অনুঘটক হতে পারে।
স্প্রেড রেটগুলি কাজ করার প্রকৃতি এবং নিয়োজিত নিরাময় পদ্ধতির উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল।হার সাধারণত পাউন্ড দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়.বোর্ড পৃষ্ঠের (MSGL) প্রতি 1,000 বর্গফুট আঠার প্রয়োজন হয়।অনেক ক্ষেত্রে, সমীকরণের প্রতিটি পাশ থেকে একটি শূন্য সরিয়ে পাউন্ডে প্রকাশ করা আরও বাস্তব হতে পারে।উদাহরণ স্বরূপ, আপনি প্রতি 100 বর্গ মিটারে 4 x 6 পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তৈরি করছেন এবং আপনি 30#/1,000 MSGL এর স্প্রেড খুঁজছেন, তারপর চিত্র 3#/100'sq.. বোর্ড এলাকা হল 24'sq., আপনি অনুমান করতে পারেন যে আপনার 0.5# আঠালো প্রয়োজন হবে।কাজের প্রকৃতি, আঠালো সময়ের সীমাবদ্ধতা এবং নিরাময় পদ্ধতির উপর নির্ভর করে স্প্রেড রেট 25# থেকে 50#/MSGL এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়।সাধারণভাবে, কঠিন কাঠের আঠালো ব্যহ্যাবরণ কাজের তুলনায় উচ্চ আবরণ ওজন (40-50#) ব্যবহার করে।আরএফ নিরাময়, আবরণ হার স্বাভাবিক স্তরের চেয়ে কম (32-36#), সরঞ্জামের অপারেশনে হস্তক্ষেপ রোধ করতে।যখন চাপ প্রয়োগ করা হয় তখন পুঁতির সামান্য এক্সট্রুশন দেখানোর জন্য প্রসারণের হার যথেষ্ট হওয়া উচিত।হালকা, ভারী মিশ্রণগুলি সাধারণত ভারী, ক্ষীণ মিশ্রণগুলির চেয়ে পছন্দ করা হয়।প্রেস প্রেসারও ছড়িয়ে পড়ার উপর বড় প্রভাব ফেলে।নিম্ন চাপে আঠালো লাইনে কম আঠা থাকা উচিত, কারণ পুরু আঠালো রেখা নিরাময়ে বেশি সময় লাগবে এবং আঠালো লাইনে দুর্বল দাগ।শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠকে ছড়িয়ে দিতে হবে, তবে, রেট দেওয়া সমাবেশের সময়সীমা ভঙ্গ করলে উভয় পৃষ্ঠে আবরণের প্রয়োজন হতে পারে।একইভাবে, শক্ত থেকে আর্দ্র কাঠের (যেমন শক্ত ম্যাপেল, ছাই, হিকরি) ব্যবহারের জন্যও দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ক্ল্যাডিং প্রয়োজন হতে পারে।অবশ্যই, এটি সমস্ত বিস্তার পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।ভার্জিন ভেনিয়ার্সের সাথে কাজ করার সময়, ফুটো হওয়ার প্রভাব কমানোর জন্য একটি পাতলা প্রয়োগ গুরুত্বপূর্ণ।কাঠের ছিদ্র থেকে আঠা বের হয়ে প্যানেলের পৃষ্ঠে দেখা দিলে রক্তপাত হয়।আপনার ব্যহ্যাবরণের পুরুত্ব এবং আপনি যে প্রজাতির সাথে কাজ করছেন তার আপেক্ষিক ছিদ্রের দিকে মনোযোগ দিন এবং সেই অনুযায়ী বিতরণ সামঞ্জস্য করুন।অনেক ক্ষেত্রে, পাতলা আবরণ এবং জোরপূর্বক খোলা সমাবেশ সময় (সম্ভবত 10 মিনিট পর্যন্ত) অত্যধিক ফুটো প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।আপনি সমাবেশের জন্য সময় খোলার অনুমতি দিলে আঠা শুকিয়ে না দেওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।এটি এখনও সঙ্গম পৃষ্ঠে স্থানান্তর করার জন্য যথেষ্ট ভিজা হতে হবে।নিম্ন স্প্রেড রেটগুলি উচ্চ চাপের ল্যামিনেট (HPL) বোর্ডে চাপানোর জন্যও মানক, আংশিকভাবে পৃষ্ঠতলগুলির ভাল সামঞ্জস্যের কারণে।একটি ব্রাশ বা পেইন্ট রোলার দিয়ে বা স্বয়ংক্রিয় আঠালো সরঞ্জাম দিয়ে জটিল উপায়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে।স্প্রেড যত নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হবে, আপনার সাফল্য তত ভালো হবে।যদিও আঠালো কিছুটা ক্ষমাশীল, ভেরিয়েবলগুলি হ্রাস করলে ভাল ফলাফল পাওয়া যায়।যদি অনেক বন্ধন করা হয়, তবে এটি আরও ভাল ছড়িয়ে দেওয়ার সরঞ্জামগুলিতে আপগ্রেড করার সুপারিশ করা হয়।রুক্ষ সরঞ্জামের সাহায্যে, স্প্রেডের হারগুলিকে আলাদা করা প্রায়ই অসম্ভব।স্প্রেড পরিমাপ সাধারণত গ্র্যাভিমেট্রিক বা পাতলা ফিল্ম পরিমাপ দ্বারা সম্পন্ন করা হয়।
ফর্মালডিহাইড রজন আঠা হিসাবেও পরিচিত, এই আঠালোটি প্রাচীনতম সিন্থেটিক পলিমারগুলির মধ্যে একটি, যা প্রথম 1872 সালে বিকশিত হয়েছিল। সর্বনিম্ন ব্যয়বহুল আঠালোগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, এটি সাধারণত কাঠের পাতলা শীটগুলিকে একত্রে প্লাইউড বা কাঠের চিপ তৈরি করতে কণাবোর্ড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। .পলিউরেথেন বা ইপোক্সি আঠালো গত কয়েক দশক ধরে কিছু অ্যাপ্লিকেশনে ফেনোলিক রজন আঠালো প্রতিস্থাপন করেছে।সুবিধার মধ্যে রয়েছে বেশিরভাগ সাবস্ট্রেটের উচ্চতর আনুগত্য, ভাল উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য, জল এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ, জ্বলনের প্রতিরোধ এবং উচ্চ শক্তি।ফেনোলিক রজন কখনও কখনও একটি আঠালো ফর্মুলেশনে একটি বেস রজন বা সংশোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
এই প্রকারটি একটি পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করার পাশাপাশি এটিকে জলরোধী এবং দ্রাবক, তাপ এবং শিখা প্রতিরোধী করতে ব্যবহৃত হয়।অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে হার্ড প্লাস্টিকের আসবাবপত্র এবং খাবারের জন্য কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং ফর্মিকা, মেলম্যাক এবং অনুরূপ পণ্য তৈরিতে সেলুলোসিক্সকে একত্রে বন্ধন করা।
সাধারণত হলুদ আঠা বা কার্পেন্টারের আঠা হিসাবে পরিচিত, এই আঠালো সাদা আঠার মতোই, কিন্তু গঠনে আরও মজবুত এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী হওয়ার জন্য পরিবর্তন করা হয়েছে।এটি বাদামী শক্ত কাঠের উপর বিশেষভাবে কার্যকর এবং ক্ল্যাম্পিং সময় কমাতে শক্তিশালী প্রাথমিক ট্যাক এবং দ্রুত সেটিং প্রদান করে।সমাপ্তি দ্বারা প্রভাবিত না করে, এই আঠালো সম্পূর্ণরূপে বালি করা হতে পারে।আলিফ্যাটিক রজনগুলি শুধুমাত্র ছিদ্রযুক্ত উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং পরিষ্কার করা সহজ।
গুঁড়ো বা তরল আকারে পাওয়া যায়, ইউরিয়া রজন আঠালো স্তরিতকরণ এবং ভেনিয়িং এর জন্য ব্যবহার করা হয়।এই আঠালো জল- এবং তাপ-প্রতিরোধী নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।তরল আকারে, এটিতে একটি গুঁড়ো অনুঘটক রয়েছে, যখন গুঁড়ো সংস্করণে ইউরিয়া এবং ফর্মালডিহাইড উপাদানগুলি ইতিমধ্যে মিশ্রিত রয়েছে।গুঁড়ো সংস্করণ মিশ্রিত করার সময় সাধারণত শ্বাসযন্ত্রের পরামর্শ দেওয়া হয় কারণ এটি বিষাক্ত।এই আঠালো সাধারণত যখন মিশ্রিত হয় hardeners প্রয়োজন হয় না.ইউরিয়া রজন আঠার সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এর দীর্ঘ খোলা জীবন, যার অর্থ পণ্যটি শুকিয়ে বা অনমনীয় না হয়ে ব্যবহার করার সময় পাত্রটি দীর্ঘ সময়ের জন্য খোলা রাখা যেতে পারে।