সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
XHC-BSG1213R -R
XHC
846599
আপনি যদি কাঠের পণ্যগুলির চেহারা এবং দীর্ঘায়ু বাড়াতে চান - যেমন টেবিল, ক্যাবিনেট, আসবাবপত্রের পৃষ্ঠ, তাক এবং ট্রিম টুকরা - আপনার সেরা বাজি হল ব্যহ্যাবরণ বা পেইন্ট ব্যবহার করা।ব্যহ্যাবরণ এবং বার্ণিশ উভয়ই কাঠকে একটি মসৃণ, পেশাদার চেহারা দেয় যখন কাঠের কাজগুলিতে ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে কাঠকে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রদান করে।যেহেতু ব্যহ্যাবরণ এবং বার্ণিশগুলি কাঠের উপরিভাগে শুধুমাত্র একটি পাতলা স্তর এবং কাঠের বিভিন্ন প্রকার এবং টেক্সচারের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক, তাই আপনার পছন্দের ফিনিস উপাদান ব্যবহার করার আগে আপনার প্রকল্পের জন্য কিছু প্রস্তুতিমূলক কাজের প্রয়োজন হবে।এই প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি হল স্যান্ডিং।
স্যান্ড লাইট পলিশিং বোর্ডের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ
আপনি যদি তাদের চেহারা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে চান, তাহলে সর্বোত্তম উপায় হল প্লেটের পৃষ্ঠে পৃষ্ঠ বা পেইন্ট ব্যবহার করা।ফিল্ম প্লেট বিভিন্ন নিদর্শন এবং রং থাকতে পারে, এবং পেইন্ট প্লেট পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সুন্দর করতে পারেন.অবশ্যই, তাদের আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, তা হল, প্লেটের পৃষ্ঠে সুরক্ষা বা সাধারণ রাসায়নিক ক্ষতির একটি স্তর সংযুক্ত করুন।প্লেটের ডায়াফ্রাম এবং স্প্রে করার আগে, বালির আলো পলিশিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।ঝিল্লি এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়ার পরে, বালির আলোও একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।
মৌলিক ছাঁচনির্মাণ প্লেটগুলি প্রায়ই রুক্ষ এবং মসৃণ নয়।যদি বোর্ডের অনেকগুলি ফ্লেক্স থাকে তবে আমাদের প্রথমে বালুকাময় আলো প্রক্রিয়াটি মেরামত করা উচিত।আকার ছোট হলে বা আউটপুট ছোট হলে, স্যান্ডপেপার বা পলিশের সরঞ্জাম নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে হস্তশিল্পের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি এবং দক্ষতা কম।
কাঠের কারখানায় সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় শিল্প বালির আলোর মেশিন।এটি শুধুমাত্র কৃত্রিম বোর্ড এবং কঠিন কাঠের অংশগুলির পুরু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় না, তবে এটি পণ্যের গুণমান, আলংকারিক প্রভাব এবং পণ্যের মাত্রা এবং খরচ সাশ্রয় করতে ব্যহ্যাবরণ এবং পেইন্ট ফিল্মের উপর সূক্ষ্ম বালির আলোও সঞ্চালন করতে পারে।
আপনি যদি একটি শিল্প স্যান্ড লাইট মেশিন ব্যবহার করেন, আপনি একাধিক ব্যান্ড স্যান্ড লাইট মেশিন, বালি আলো মেশিন গঠন বা ঘূর্ণন এবং ফ্ল্যাশিং মেশিনের মধ্যে বেছে নিতে পারেন।বালি অপটিক্যাল মেশিনের পৃষ্ঠটি বালি বা স্যান্ডপেপার দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় যাতে অংশগুলির অংশগুলির পৃষ্ঠকে উন্নত করার জন্য অংশগুলির পৃষ্ঠকে উন্নত করা হয়।কিছু বালির আলো মেশিনও অংশগুলির আকারের সঠিকতা উন্নত করতে পারে (ঘন)।
সমস্ত একক-বোর্ড স্যান্ড লাইট মেশিন অবশ্যই ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করতে এবং উপযুক্ত ফিড গতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হবে।বালি আলোর গুণমান নিশ্চিত করতে উপযুক্ত বালি আলোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।পুরু পছন্দটি বোর্ডের বেধকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তুলতে পারে এবং অপর্যাপ্ত মসৃণতা এবং মসৃণতা এড়াতে পারে।
পূর্ববর্তী মডেলগুলির সাথে তুলনা করে, সেগমেন্টেড স্যান্ড লাইট মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের কাঠের ধরণের এবং একক-বোর্ড পণ্যগুলির বিভিন্ন বেধের জন্য আরও উপযুক্ত, যা সমস্ত একক বোর্ড পণ্যগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে পারে।
এই মডেলটি উন্নত প্রযুক্তির দ্বারা সাবধানে তৈরি করা হয়েছে, একটি অনন্য কী-টাইপ স্যান্ড লাইট সিস্টেম এবং বিভাগে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রেসার বিম সিস্টেমকে সামঞ্জস্য করে।পিয়ানো কীগুলির বালি-কাটিং শক্তির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় কার্যকরভাবে বিভিন্ন অনিয়মিত বোর্ডের পৃষ্ঠে পেইন্ট বালি আলো প্রক্রিয়া করতে পারে।নিশ্চিত করুন যে পণ্য পৃষ্ঠের কোনো এলাকায় বালি দ্বারা অনুপ্রবেশ বা ভাঙ্গা হবে না, এবং সীমানা বরাবর প্রান্তের সুরক্ষা প্রভাব।
ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণের সূক্ষ্ম চাপ সিস্টেম (সিপিএস ইলেকট্রনিক চাপ মরীচি) সূক্ষ্ম অনুসন্ধান সরঞ্জামের সহযোগিতায় বিভিন্ন আকার, মান এবং উপকরণ ওয়ার্কপিসের জন্য সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন বালির আলো সম্পাদন করতে পারে।বিশেষ করে এমন ওয়ার্কপিসগুলির জন্য যেগুলি তাদের প্রারম্ভিক বছরগুলিতে সঠিক বালি এবং আলো করা কঠিন এবং যেগুলি ব্রডব্যান্ড বালিতে বালির আলোর জন্য উপযুক্ত নয়, তাদের অসামান্য শ্রেষ্ঠত্ব রয়েছে।
সেগমেন্টেড স্যান্ড লাইট মেশিনগুলির কার্যকারিতা এবং নমনীয়তা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে এবং তারা উৎপাদনের ছোট বিভাগের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে খুব অভ্যস্ত।
1. স্যান্ডিং প্রস্থ | 40-1300 মিমি | |
2. স্যান্ডিং বেধ | 10-80 মিমি | |
3. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট গতি | 25মি/সেকেন্ড | |
4. স্যান্ডিং বেল্টের আকার | 1360*2620 মিমি | |
5.ভোল্টেজ | 380V 50Hz | চিন্ট স্নাইডার |
6. প্রধান মোটর | 55kw*1 45KW*1 | |
7.পরিবহন হ্রাসকারী | 7.5 কিলোওয়াট | |
8. Transoprt গতি | 10-30m/s | |
9. উত্তোলন মোটর | 0.75 কিলোওয়াট | |
10. ব্রাশিং মোটর | 0.37 কিলোওয়াট | |
11. মোট মোটর | 109 কিলোওয়াট | |
12. অপারেটিং চাপ | 0.6MPa | |
13. ধুলো নিষ্কাশন | 15000m³/ঘণ্টা | |
14. রোলার ব্যাস | 300mm স্টেইনলেস 320 MM রাবার রোলার | |
15. মাত্রা | 3030*2900*2440 | |
16.ওজন | 8800 কেজি |
আপনি যদি কাঠের পণ্যগুলির চেহারা এবং দীর্ঘায়ু বাড়াতে চান - যেমন টেবিল, ক্যাবিনেট, আসবাবপত্রের পৃষ্ঠ, তাক এবং ট্রিম টুকরা - আপনার সেরা বাজি হল ব্যহ্যাবরণ বা পেইন্ট ব্যবহার করা।ব্যহ্যাবরণ এবং বার্ণিশ উভয়ই কাঠকে একটি মসৃণ, পেশাদার চেহারা দেয় যখন কাঠের কাজগুলিতে ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে কাঠকে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রদান করে।যেহেতু ব্যহ্যাবরণ এবং বার্ণিশগুলি কাঠের উপরিভাগে শুধুমাত্র একটি পাতলা স্তর এবং কাঠের বিভিন্ন প্রকার এবং টেক্সচারের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক, তাই আপনার পছন্দের ফিনিস উপাদান ব্যবহার করার আগে আপনার প্রকল্পের জন্য কিছু প্রস্তুতিমূলক কাজের প্রয়োজন হবে।এই প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি হল স্যান্ডিং।
স্যান্ড লাইট পলিশিং বোর্ডের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ
আপনি যদি তাদের চেহারা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে চান, তাহলে সর্বোত্তম উপায় হল প্লেটের পৃষ্ঠে পৃষ্ঠ বা পেইন্ট ব্যবহার করা।ফিল্ম প্লেট বিভিন্ন নিদর্শন এবং রং থাকতে পারে, এবং পেইন্ট প্লেট পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সুন্দর করতে পারেন.অবশ্যই, তাদের আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, তা হল, প্লেটের পৃষ্ঠে সুরক্ষা বা সাধারণ রাসায়নিক ক্ষতির একটি স্তর সংযুক্ত করুন।প্লেটের ডায়াফ্রাম এবং স্প্রে করার আগে, বালির আলো পলিশিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।ঝিল্লি এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়ার পরে, বালির আলোও একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।
মৌলিক ছাঁচনির্মাণ প্লেটগুলি প্রায়ই রুক্ষ এবং মসৃণ নয়।যদি বোর্ডের অনেকগুলি ফ্লেক্স থাকে তবে আমাদের প্রথমে বালুকাময় আলো প্রক্রিয়াটি মেরামত করা উচিত।আকার ছোট হলে বা আউটপুট ছোট হলে, স্যান্ডপেপার বা পলিশের সরঞ্জাম নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে হস্তশিল্পের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি এবং দক্ষতা কম।
কাঠের কারখানায় সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় শিল্প বালির আলোর মেশিন।এটি শুধুমাত্র কৃত্রিম বোর্ড এবং কঠিন কাঠের অংশগুলির পুরু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় না, তবে এটি পণ্যের গুণমান, আলংকারিক প্রভাব এবং পণ্যের মাত্রা এবং খরচ সাশ্রয় করতে ব্যহ্যাবরণ এবং পেইন্ট ফিল্মের উপর সূক্ষ্ম বালির আলোও সঞ্চালন করতে পারে।
আপনি যদি একটি শিল্প স্যান্ড লাইট মেশিন ব্যবহার করেন, আপনি একাধিক ব্যান্ড স্যান্ড লাইট মেশিন, বালি আলো মেশিন গঠন বা ঘূর্ণন এবং ফ্ল্যাশিং মেশিনের মধ্যে বেছে নিতে পারেন।বালি অপটিক্যাল মেশিনের পৃষ্ঠটি বালি বা স্যান্ডপেপার দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় যাতে অংশগুলির অংশগুলির পৃষ্ঠকে উন্নত করার জন্য অংশগুলির পৃষ্ঠকে উন্নত করা হয়।কিছু বালির আলো মেশিনও অংশগুলির আকারের সঠিকতা উন্নত করতে পারে (ঘন)।
সমস্ত একক-বোর্ড স্যান্ড লাইট মেশিন অবশ্যই ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করতে এবং উপযুক্ত ফিড গতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হবে।বালি আলোর গুণমান নিশ্চিত করতে উপযুক্ত বালি আলোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।পুরু পছন্দটি বোর্ডের বেধকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তুলতে পারে এবং অপর্যাপ্ত মসৃণতা এবং মসৃণতা এড়াতে পারে।
পূর্ববর্তী মডেলগুলির সাথে তুলনা করে, সেগমেন্টেড স্যান্ড লাইট মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের কাঠের ধরণের এবং একক-বোর্ড পণ্যগুলির বিভিন্ন বেধের জন্য আরও উপযুক্ত, যা সমস্ত একক বোর্ড পণ্যগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে পারে।
এই মডেলটি উন্নত প্রযুক্তির দ্বারা সাবধানে তৈরি করা হয়েছে, একটি অনন্য কী-টাইপ স্যান্ড লাইট সিস্টেম এবং বিভাগে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রেসার বিম সিস্টেমকে সামঞ্জস্য করে।পিয়ানো কীগুলির বালি-কাটিং শক্তির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় কার্যকরভাবে বিভিন্ন অনিয়মিত বোর্ডের পৃষ্ঠে পেইন্ট বালি আলো প্রক্রিয়া করতে পারে।নিশ্চিত করুন যে পণ্য পৃষ্ঠের কোনো এলাকায় বালি দ্বারা অনুপ্রবেশ বা ভাঙ্গা হবে না, এবং সীমানা বরাবর প্রান্তের সুরক্ষা প্রভাব।
ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণের সূক্ষ্ম চাপ সিস্টেম (সিপিএস ইলেকট্রনিক চাপ মরীচি) সূক্ষ্ম অনুসন্ধান সরঞ্জামের সহযোগিতায় বিভিন্ন আকার, মান এবং উপকরণ ওয়ার্কপিসের জন্য সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন বালির আলো সম্পাদন করতে পারে।বিশেষ করে এমন ওয়ার্কপিসগুলির জন্য যেগুলি তাদের প্রারম্ভিক বছরগুলিতে সঠিক বালি এবং আলো করা কঠিন এবং যেগুলি ব্রডব্যান্ড বালিতে বালির আলোর জন্য উপযুক্ত নয়, তাদের অসামান্য শ্রেষ্ঠত্ব রয়েছে।
সেগমেন্টেড স্যান্ড লাইট মেশিনগুলির কার্যকারিতা এবং নমনীয়তা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে এবং তারা উৎপাদনের ছোট বিভাগের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে খুব অভ্যস্ত।
1. স্যান্ডিং প্রস্থ | 40-1300 মিমি | |
2. স্যান্ডিং বেধ | 10-80 মিমি | |
3. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট গতি | 25মি/সেকেন্ড | |
4. স্যান্ডিং বেল্টের আকার | 1360*2620 মিমি | |
5.ভোল্টেজ | 380V 50Hz | চিন্ট স্নাইডার |
6. প্রধান মোটর | 55kw*1 45KW*1 | |
7.পরিবহন হ্রাসকারী | 7.5 কিলোওয়াট | |
8. Transoprt গতি | 10-30m/s | |
9. উত্তোলন মোটর | 0.75 কিলোওয়াট | |
10. ব্রাশিং মোটর | 0.37 কিলোওয়াট | |
11. মোট মোটর | 109 কিলোওয়াট | |
12. অপারেটিং চাপ | 0.6MPa | |
13. ধুলো নিষ্কাশন | 15000m³/ঘণ্টা | |
14. রোলার ব্যাস | 300mm স্টেইনলেস 320 MM রাবার রোলার | |
15. মাত্রা | 3030*2900*2440 | |
16.ওজন | 8800 কেজি |