সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
এক্সএইচসি-এইচপি
XHC
846599
পাতলা পাতলা কাঠের হট প্রেস মেশিনটি পাতলা পাতলা কাঠকে সমানভাবে এবং সমানভাবে তৈরি করতে চাপ এবং তাপ ব্যবহার করে এবং পাতলা পাতলা কাঠের হট প্রেস মেশিনে গরম প্রেসিং প্লেট তাপ এবং চাপের প্রধান সংক্রমণ অংশ।তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক শক্তি, দৃঢ়তা এবং হট-প্রেসড প্লেটের প্রসেসিং নির্ভুলতা সবই সমাপ্ত প্লেটের গুণমান এবং আউটপুট মানের উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব ফেলে।অর্থাৎ, প্রতিটি গরম প্ল্যাটেনের তাপমাত্রা এবং তাপ পরিবাহী সমান হওয়া আবশ্যক, যাতে চাপা স্ল্যাব সমানভাবে উত্তপ্ত হয়।
হট প্রেসিং প্লেটটি সাধারণত গভীর গর্ত ড্রিলিং এবং প্রেসিংয়ের মাধ্যমে একটি সম্পূর্ণ স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি হয় এবং এটি প্রধানত তেল গরম এবং বাষ্প গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।অন্যটি ঢালাই করা পাইপের পিছনের পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট পেস্ট করে গঠিত হয়, যা প্রধানত বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।স্টিলের প্লেটটি এভাবে তৈরি করা যায় দুর্বল সিলিংয়ের কারণে তেল ফুটো হওয়া এড়ান এবং প্লেটের অনমনীয়তা এবং শক্তি বেশি, তবে গরম চাপযুক্ত প্লেটের বেধ তুলনামূলকভাবে বড়;পরেরটি সাধারণত একটি পাতলা প্লেটের আকারে প্রদর্শিত হয়, ঢালাই এবং প্রক্রিয়াকরণের কারণে চাপের কারণে, উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রয়োজন।
যদি একটি নির্দিষ্ট প্লাইউড মেশিন থাকে যা আপনি আগ্রহী, তাহলে নিচের লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করে নির্দ্বিধায় এগিয়ে যান:
মেলামাইন ল্যামিনেশন হিট প্রেস মেশিন কোল্ড প্রেস
তাদের মধ্যে, প্রথমটি হল পাতলা পাতলা কাঠের হট প্রেসিং মেশিনের হট প্রেসিং প্লেটের উপাদানের ব্যবহার, দ্বিতীয়টি হট প্রেসিং প্লেটের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং শেষটি হল গরমে মাঝারি চ্যানেলগুলির বিতরণ এবং নকশা। প্রেসিং প্লেট।হট প্রেসের পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা থাকতে হবে এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে তাপীয় চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।গরম প্রেসিং প্লেট এবং নীচের পৃষ্ঠের যথেষ্ট সমান্তরালতা এবং পৃষ্ঠের সমতলতা এবং রুক্ষতা রয়েছে।হট প্রেসিং প্লেটের চ্যানেলে প্রবাহ প্রতিরোধের পরিমাণ ছোট হওয়া উচিত।
1. পাতলা হট-প্রেসড প্লেটগুলি প্রিহিটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, তবে ওয়ার্কপিসের জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং ওয়ার্কপিসের অসম বেধ প্লেটের বিকৃতি ঘটাবে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে;হট প্রেসের প্লেটের বেধ তাপ ক্ষমতা বাড়ানো এবং প্লেটের শক্তি এবং অনমনীয়তা উন্নত করার জন্য সহায়ক, তবে প্লেটের আকার এবং আকার এবং আরও ইস্পাত খরচ বাড়াবে।
2. উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, হট প্রেসিং প্লেটের সমতলতা এবং উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠগুলি সম্পূর্ণ সমান্তরাল হওয়া উচিত, হট প্রেসিং প্লেটের সমতলতা সহনশীলতা প্রায় 0.2 মিমি হওয়া উচিত, সমান্তরাল সহনশীলতা প্রায় 0.3 হওয়া উচিত এবং ত্রুটি খুব বড় হওয়া উচিত নয়।
3. গরম-চাপানো প্লেটের অভ্যন্তরটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অনেকগুলি ছিদ্র দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং প্লাগ এবং ঢালাই ব্যবহার করার পরে একটি নির্দিষ্ট ফর্ম তৈরি করা হবে স্যাচুরেটেড বাষ্প (বা গরম আগুন, গরম তেল) পাস করার জন্য। গরম চাপা প্লেট এবং প্লেট.ফাঁকা উত্তপ্ত হয়।হট প্রেসিং প্লেটের ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজন যে যখন হট প্রেসিং মেশিন ইনস্টল করা হয়, তখন দুটি সংলগ্ন হট প্রেসিং প্লেটের স্টিম ইনলেট এবং আউটলেট অবশ্যই বিপরীতভাবে সাজানো উচিত এবং পার্শ্ববর্তী দুটি হট প্রেসিং প্লেটের উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার অঞ্চলগুলি ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। একে অপরের, যা স্ল্যাব সমানভাবে তাপ উপকারী.হট-প্রেসিং প্লেটের হিটিং চ্যানেলের সঠিক সার্কিট ডিজাইন তাপ-তরল মাধ্যমের প্রবাহের জন্য সহায়ক, প্লেটের পৃষ্ঠের তাপমাত্রাকে অভিন্ন করে তোলে, হট-প্রেসিং মেশিনের গুণমান উন্নত করে এবং হট-প্রেসিংকে ছোট করে। সময়
গরম প্লেট পাতলা পাতলা কাঠ তাপ প্রেস
প্লাইউড হট প্রেসের গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত বাষ্প গরম, বৈদ্যুতিক গরম এবং তাপ স্থানান্তর তেল গরম করা অন্তর্ভুক্ত।বাষ্প গরম, যা দ্রুত গরম হয়, একটি চাপ বয়লার ব্যবহার করা প্রয়োজন।এটি লক্ষ করা উচিত যে বাষ্প গরম করার পদ্ধতিতে পাইপলাইনে চাপ তুলনামূলকভাবে বেশি হবে এবং গরম করার তাপমাত্রা অসম হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।মাল্টি-লেয়ার প্রেসের বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতিতে উচ্চ গরম তাপমাত্রা, উচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং সাধারণ অপারেশনের সুবিধা রয়েছে তবে এর শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে বড় এবং খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।তাপ সঞ্চালন তেল দিয়ে গরম করলে তা স্বাভাবিক চাপে উত্তাপকে উপলব্ধি করতে পারে এবং উচ্চ তাপ ক্ষমতা, ছোট তাপের ক্ষতি এবং তুলনামূলকভাবে অভিন্ন গরম করার তাপমাত্রা রয়েছে।
তাপ প্রথমে হট প্রেসিং প্লেটের মাধ্যমে (ব্যাকিং প্লেট ছাড়া) বা পরোক্ষভাবে (ব্যাকিং প্লেট সহ) স্ল্যাবের পৃষ্ঠ স্তরে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে মূল স্তরে স্থানান্তরিত হয়।অতএব, গরম করার তাপমাত্রা গরম চাপের একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়ে উঠেছে।উচ্চ তাপমাত্রার উত্তাপ দ্রুত মূল স্তরে তাপ স্থানান্তর করতে পারে, যা থার্মোসেটিং আঠালো দ্রুত নিরাময় করতে পারে।বিভিন্ন আঠালো ধরনের বিভিন্ন নিরাময় তাপমাত্রা প্রয়োজন.উপরের তাপ সঞ্চালনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে কোনটিই নির্বাচন করা হোক না কেন, পুরো হট প্লেটের তাপমাত্রার পার্থক্য যেন 3°C এর বেশি না হয় তা নিশ্চিত করতে হবে।যদি তাপ সঞ্চালন অসম হয় তবে তাপ স্থানান্তর ব্যবস্থাকে প্রভাবিত করা সহজ, যার ফলে গরম প্লেটের অতিরিক্ত তাপমাত্রার পার্থক্য, প্লেটের অসম গরম এবং সর্বত্র অসঙ্গতিপূর্ণ আর্দ্রতা, যা সহজেই বিকৃত করে এবং শক্তি, চেহারা এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। পণ্যের গুণমান, এবং গরম চাপ সময় দীর্ঘায়িত.আউটপুট একটি পতনের ফলে.অর্থাৎ, হট প্রেসের প্লেট পৃষ্ঠের তাপমাত্রার পার্থক্য ছোট, এবং প্রাপ্ত পণ্যের গুণমান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বেশি।
প্রেসের কার্যক্ষমতার জন্য বিভিন্ন ধরনের পাতলা পাতলা কাঠের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: সাধারণ পাতলা পাতলা কাঠ, এভিয়েশন প্লাইউড, প্লাস্টিক ব্যহ্যাবরণ, কাঠের স্তরিত প্লাস্টিক বোর্ড এবং জাহাজের পাতলা পাতলা কাঠ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় চাপ পালাক্রমে বৃদ্ধি পায়।
যখন স্ল্যাব গরম চাপা হয়, ব্যবহৃত চাপ যোগাযোগ এলাকা, ঘনত্ব, স্ল্যাব সংকোচনের বৈশিষ্ট্য, বেধ এবং প্লেটের মধ্যে আঠালো প্রবাহযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।হট প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যত বেশি চাপ প্রয়োগ করা হবে, প্লেটগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি যত বেশি হবে, আঠালো প্রবাহ তত ভাল হবে, প্লেটের ঘনত্ব তত বেশি হবে, স্ল্যাবগুলি তত বেশি সংকুচিত হবে এবং সেই অনুযায়ী বেধ হ্রাস পাবে।.যাইহোক, চাপ যতটা সম্ভব উচ্চ নয়, শুধুমাত্র একটি উপযুক্ত চাপ একটি ভাল সমাপ্ত বোর্ড তৈরি করতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, 1200T এর উচ্চ চাপ প্লাইউডে ব্যবহার করা যাবে না।পাতলা পাতলা কাঠ কম ভারবহন ক্ষমতা আছে, এবং উচ্চ চাপ পাতলা পাতলা কাঠ ক্ষতিগ্রস্ত করা সহজ।পাতলা পাতলা কাঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অনুযায়ী 500-800T পরিসরে একটি চাপ নির্বাচন করা উচিত।যদি এটি চাপযুক্ত কণাবোর্ড হয় তবে আমরা সাধারণত প্রায় 1200T এর চাপ নির্বাচন করি।
1. হট প্রেসের চাপ ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত, কম ঘনত্বের বোর্ডের জন্য কম চাপ ব্যবহার করা উচিত এবং উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ডের জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করা উচিত।সাধারণত, কণাবোর্ডের উচ্চ ঘনত্বের জন্য উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়, কিন্তু স্ল্যাবটি উপযুক্ত পুরুত্বে সংকুচিত না হওয়া পর্যন্ত খুব বেশি চাপের তেমন কোনো মানে হয় না।গরম চাপের প্রক্রিয়ায়, যদি প্রাথমিক পর্যায়ে একটি উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হয়, বোর্ডের পৃষ্ঠের ঘনত্ব বেশি হবে, এবং মূল স্তরের ঘনত্ব ছোট হবে, একটি ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করবে।পৃষ্ঠ এবং মূল স্তরগুলির মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণের পার্থক্য যত বেশি হবে, বোর্ডের ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্টের পার্থক্য তত বেশি হবে।অতএব, হট প্রেসিং প্রক্রিয়ায়, বোর্ডের ঘনত্বের অসমতা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং বিভিন্ন শক্তি সূচকগুলি পূরণ করে এমন বোর্ড তৈরি করতে উপযুক্ত সর্বাধিক গরম চাপ চাপ নির্বাচন করা উচিত।
2. আঠালো কন্টেন্ট, উচ্চ চাপ ব্যবহার করা উচিত যখন আঠালো উপাদান কম হয়.
যখন স্ল্যাবটি উত্তপ্ত হয়, তখন আঠালো তাপের কারণে প্রবাহযোগ্যতাও বাড়ায় এবং চাপে প্রবাহিত হয়, এই পৃষ্ঠ থেকে অন্য পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং মূল প্লেটের পৃষ্ঠে গলে যায় এবং ছড়িয়ে পড়ে এবং তারপরে রজন দ্রুত ঘনীভূত হয় এবং গঠন করে। একটি নির্দিষ্ট শক্তি গঠন নিরাময়.আঠার পরিমাণ কম হলে, সাধারণত চাপটি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হবে, যাতে স্ল্যাবটি আরও শক্তভাবে চাপানো হবে, যাতে গরম চাপের চক্রটি আরও সংক্ষিপ্ত হয়।
হট প্রেসের চাপের সময়, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি হল প্রেসিং প্লেটের বন্ধের সময় এবং ধরে রাখার সময়।গরম চাপের সময় সরাসরি হট প্রেসের উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।ক্লোজিং টাইম হল প্লেটেন বন্ধ হতে এবং উচ্চ চাপে পৌঁছাতে যে সময় লাগে।এই সময়কালটি কণাবোর্ডের পুরুত্বের উপর ঘনত্বের বন্টনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।বন্ধ করার সময় যত কম হবে, পৃষ্ঠ স্তর এবং মূল স্তরের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য তত বেশি হবে;বন্ধ করার সময় যত বেশি হবে, পৃষ্ঠ স্তর এবং মূল স্তরের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য তত কম হবে।বন্ধ করার সময় যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত, অন্যথায় পৃষ্ঠের স্ল্যাব অকালে উত্তপ্ত হবে এবং শেভিংগুলি চাপ ছাড়াই শক্ত হবে, যা বন্ধনের শক্তিকে প্রভাবিত করবে।সাধারণত, মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস এই সময়কে ছোট করার জন্য একযোগে ক্লোজিং ডিভাইস গ্রহণ করে।উচ্চ চাপ ধারণ করার সময়টি আরও গুরুত্বপূর্ণ সময়, যা চাপ প্লেটটি পুরুত্বের পরিমাপের সাথে যোগাযোগ করার সময় থেকে গণনা করা উচ্চ চাপ ধরে রাখার সময়কে বোঝায়।এই সময়ের দৈর্ঘ্য প্রধানত হট প্লেটের তাপমাত্রা, স্ল্যাবের অভ্যন্তরে তাপ স্থানান্তরের গতি এবং আঠার নিরাময়ের সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়।তাপ স্থানান্তরের গতি দ্রুত, আঠালো তরল দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং শক্ত হয়ে যায় এবং প্রয়োজনীয় চাপ ধরে রাখার সময় কম, অন্যথায় এটি দীর্ঘ সময় নেয়।প্রেসের আউটপুট বাড়ানোর জন্য, হোল্ডিং টাইম যতটা সম্ভব ছোট করতে হবে, তবে এটা মনে রাখা উচিত যে প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করার জন্য এটি ছোট করা উচিত নয়।উপযুক্ত চাপের সময় মানে আঠালোর পলিকনডেনসেশন এবং নিরাময় সর্বোত্তম স্তরে পৌঁছেছে এবং আর্দ্রতা বাষ্পীকরণ উপযুক্ত।হট প্রেস ছেড়ে যাওয়ার পরে পার্টিকেলবোর্ডের আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় 10% হওয়া উচিত।
1. মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসের খোলার গিয়ার বড়, এবং বন্ধের সময় এবং সহায়ক সময় দীর্ঘ।প্রাক-নিরাময় স্তরের বেধ এবং প্রচুর পরিমাণে স্যান্ডিং এর ঘটনা রোধ করার জন্য চাপের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।একক-স্তর হট প্রেসে ছোট খোলার সুবিধা রয়েছে, অল্প সহায়ক সময়, পাতলা প্রাক-নিরাময় স্তর এবং অল্প পরিমাণে স্যান্ডিং।
2. একক-স্তর হট প্রেসের নিয়ন্ত্রণ অপারেশন সহজ, একটি সময়ে শুধুমাত্র একটি স্ল্যাব প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, এবং একক-স্তর হট প্রেসের নিখুঁত স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ সহজেই মানহীন নিয়ন্ত্রণের অধীনে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পূরণ করতে পারে।বেশিরভাগ ব্যহ্যাবরণ হিট প্রেস একটি একক স্তর ব্যবহার করে।মাল্টি-লেয়ার হট প্রেস মেশিনে আরও স্তর রয়েছে এবং উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচে এক চক্রে একই সময়ে অনেকগুলি প্লেট প্রক্রিয়া করতে পারে।মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস মেশিনটি উচ্চ মাত্রার অটোমেশনের সাথেও নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন প্লেটগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রবেশ এবং প্রস্থান, লিফটিং টেবিল এবং গ্রাউন্ড রোলার, যা দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কর্মীদের জন্য অপারেটিং সময় কমাতে পারে এবং ক্রিয়াকলাপ সহজ করতে পারে।
3. একক-লেয়ার হিট প্রেস মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির একটি বড় বিন্যাস রয়েছে এবং ব্যবহারকারীর বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুসারে অ-মানক আকার এবং বিভিন্ন বিন্যাসের পণ্যগুলিতে কাটা যেতে পারে;কিন্তু মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস মেশিনের পণ্য বিন্যাস একক, যা উচ্চ আউটপুটের জন্য আরও উপযুক্ত।, একক বোর্ড নির্দিষ্টকরণ কয়েক ধরনের সঙ্গে একটি কারখানা.
4. একক-স্তর হট প্রেসের স্ল্যাবটি ধাতব জাল বেল্টের উপর পাড়া হয়, পরিবহন দূরত্ব কম, এবং কোনও প্রাক-প্রেসের প্রয়োজন নেই।স্ল্যাব এবং জাল বেল্ট সরাসরি হট প্রেস মেশিনে প্রবেশ করে, পাড়া স্ল্যাবের পুরুত্বের প্রতিসাম্যটি ভাঙা সহজ নয় এবং সমাপ্ত স্ল্যাবটি বিকৃত হয় না।একক-স্তর হিট প্রেস মেশিনের একটি বড় বিন্যাস এবং একটি বৃহৎ মেঝে এলাকা রয়েছে, কিন্তু যেহেতু এটিতে একটি প্রি-প্রেস মেশিন, কনভেয়র এবং ফিডিং মেশিনের প্রয়োজন হয় না, পুরো পেভিং মেশিনের দৈর্ঘ্য তুলনামূলকভাবে খুব বেশি নয়।;মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেসের পরিবহন দূরত্ব দীর্ঘ, এবং এটি পরিবাহক এবং গ্রাউন্ড রোলার দ্বারা পরিবহন করা প্রয়োজন।মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসটি গ্রাউন্ড রোলারগুলির মাধ্যমে ঠান্ডা প্রেস দিয়ে সাজানো হয়।বিপুল সংখ্যক স্তরের কারণে, এটিকে একটি উত্তোলন টেবিল, একটি প্যালেট এন্ট্রি ফ্রেম এবং একটি প্যালেট প্রস্থান ফ্রেমের সহায়তা প্রয়োজন।
5. হট প্রেসের ব্যর্থতার হার কম, কোনও অংশের পরিষেবা জীবন দীর্ঘ নয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম;একক-স্তর হট প্রেসের তুলনায়, মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসের ছাঁটাই ক্ষতি একক-স্তর হট প্রেসের চেয়ে বেশি।
1. পাঁচ মিনিট আগে কাজে যান, এবং হস্তান্তরের একটি ভাল কাজ করুন: হট প্রেসের সমস্ত বৈদ্যুতিক সেটিংস, যন্ত্র এবং হট-প্রেসড এয়ার পাইপগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা৷কাজ থেকে অবশিষ্ট পণ্যের পরিমাণ, আকার এবং মডেল;তাপ চাপার সময়, তাপমাত্রা এবং সমস্ত তাপ-চাপা পণ্যের চাপ;
2. সমস্ত চাপ পরিমাপক এবং থার্মোমিটারের সূচকগুলি স্থানান্তরের বিষয়বস্তুর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন: উচ্চ চাপ প্লেট এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম ফুটো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
3. মেশিন ইনস্টল করার সময়, একে অপরের সাথে সহযোগিতা করুন এবং মূল আন্দোলনে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিন।
4. সুইচ ইনস্টল করার এবং বন্ধ করার সময়, গরম প্রেসিং প্লেটে আপনার হাত রাখার অনুমতি নেই, যদি গরম প্রেসিং প্লেট পাওয়া যায়।
5. টাইপসেটিং পরিমাণ রেকর্ড করুন এবং এটি ভালভাবে চিহ্নিত করুন এবং তাপ-ক্লিয়ারিং এবং চাপ-ধারণের সময় মনে রাখবেন।
6. বোর্ড আনলোড করার সময়, দুটি একইভাবে সরানো উচিত, এবং এটি চারপাশে নিক্ষেপ করবেন না, যাতে আপনার পায়ে আঘাত না হয়।
7. গরম প্লেট পরিষ্কার রাখুন।হট প্রেসিং প্লেটে কোনও আবর্জনা ফেলার অনুমতি নেই এবং মেশিনটি ইনস্টল করার সময় কঠোর পরিদর্শন প্রয়োজন।
8. সমতল হওয়ার জন্য সর্বাত্মক প্রচেষ্টা করুন, সুন্দরভাবে স্ট্যাক করুন এবং তাদের উপর লেবেল রাখুন।
9. কাজ বন্ধ করার পরে, হট প্রেস মেশিন সাইটে স্যানিটেশন একটি ভাল কাজ করুন.এটি প্যাডেলে পা রাখার অনুমতি নেই, এবং গরম প্রেস মেশিন বন্ধ করা উচিত।
মডেল | XHCHP-48-600-80-40 |
মোট চাপ | 600T |
ফ্রেমের আকার | 3555*1350*4890 মিমি |
গরম প্ল্যাটেনের মাত্রা | 2600*1400*42 মিমি |
স্তরের সংখ্যা | 20 |
খোলা হচ্ছে | 80 মিমি |
ব্যাস এবং তেল সিলিন্ডারের স্ট্রোক | 320*1750 |
সিলিন্ডারের সংখ্যা | 3 |
গরম প্লেট | 2700*1350*42 মিমি |
গরম প্লেটের সংখ্যা | 21 |
গরম করার মাধ্যম | বাষ্প বা তাপ তেল |
ফ্রেমের গঠন | Detachable |
নেট ওজন (প্রায়) | 55000 কেজি |
পাতলা পাতলা কাঠের হট প্রেস মেশিনটি পাতলা পাতলা কাঠকে সমানভাবে এবং সমানভাবে তৈরি করতে চাপ এবং তাপ ব্যবহার করে এবং পাতলা পাতলা কাঠের হট প্রেস মেশিনে গরম প্রেসিং প্লেট তাপ এবং চাপের প্রধান সংক্রমণ অংশ।তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক শক্তি, দৃঢ়তা এবং হট-প্রেসড প্লেটের প্রসেসিং নির্ভুলতা সবই সমাপ্ত প্লেটের গুণমান এবং আউটপুট মানের উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব ফেলে।অর্থাৎ, প্রতিটি গরম প্ল্যাটেনের তাপমাত্রা এবং তাপ পরিবাহী সমান হওয়া আবশ্যক, যাতে চাপা স্ল্যাব সমানভাবে উত্তপ্ত হয়।
হট প্রেসিং প্লেটটি সাধারণত গভীর গর্ত ড্রিলিং এবং প্রেসিংয়ের মাধ্যমে একটি সম্পূর্ণ স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি হয় এবং এটি প্রধানত তেল গরম এবং বাষ্প গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।অন্যটি ঢালাই করা পাইপের পিছনের পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট পেস্ট করে গঠিত হয়, যা প্রধানত বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।স্টিলের প্লেটটি এভাবে তৈরি করা যায় দুর্বল সিলিংয়ের কারণে তেল ফুটো হওয়া এড়ান এবং প্লেটের অনমনীয়তা এবং শক্তি বেশি, তবে গরম চাপযুক্ত প্লেটের বেধ তুলনামূলকভাবে বড়;পরেরটি সাধারণত একটি পাতলা প্লেটের আকারে প্রদর্শিত হয়, ঢালাই এবং প্রক্রিয়াকরণের কারণে চাপের কারণে, উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রয়োজন।
যদি একটি নির্দিষ্ট প্লাইউড মেশিন থাকে যা আপনি আগ্রহী, তাহলে নিচের লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করে নির্দ্বিধায় এগিয়ে যান:
মেলামাইন ল্যামিনেশন হিট প্রেস মেশিন কোল্ড প্রেস
তাদের মধ্যে, প্রথমটি হল পাতলা পাতলা কাঠের হট প্রেসিং মেশিনের হট প্রেসিং প্লেটের উপাদানের ব্যবহার, দ্বিতীয়টি হট প্রেসিং প্লেটের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং শেষটি হল গরমে মাঝারি চ্যানেলগুলির বিতরণ এবং নকশা। প্রেসিং প্লেট।হট প্রেসের পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা থাকতে হবে এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে তাপীয় চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।গরম প্রেসিং প্লেট এবং নীচের পৃষ্ঠের যথেষ্ট সমান্তরালতা এবং পৃষ্ঠের সমতলতা এবং রুক্ষতা রয়েছে।হট প্রেসিং প্লেটের চ্যানেলে প্রবাহ প্রতিরোধের পরিমাণ ছোট হওয়া উচিত।
1. পাতলা হট-প্রেসড প্লেটগুলি প্রিহিটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, তবে ওয়ার্কপিসের জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং ওয়ার্কপিসের অসম বেধ প্লেটের বিকৃতি ঘটাবে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে;হট প্রেসের প্লেটের বেধ তাপ ক্ষমতা বাড়ানো এবং প্লেটের শক্তি এবং অনমনীয়তা উন্নত করার জন্য সহায়ক, তবে প্লেটের আকার এবং আকার এবং আরও ইস্পাত খরচ বাড়াবে।
2. উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, হট প্রেসিং প্লেটের সমতলতা এবং উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠগুলি সম্পূর্ণ সমান্তরাল হওয়া উচিত, হট প্রেসিং প্লেটের সমতলতা সহনশীলতা প্রায় 0.2 মিমি হওয়া উচিত, সমান্তরাল সহনশীলতা প্রায় 0.3 হওয়া উচিত এবং ত্রুটি খুব বড় হওয়া উচিত নয়।
3. গরম-চাপানো প্লেটের অভ্যন্তরটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অনেকগুলি ছিদ্র দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং প্লাগ এবং ঢালাই ব্যবহার করার পরে একটি নির্দিষ্ট ফর্ম তৈরি করা হবে স্যাচুরেটেড বাষ্প (বা গরম আগুন, গরম তেল) পাস করার জন্য। গরম চাপা প্লেট এবং প্লেট.ফাঁকা উত্তপ্ত হয়।হট প্রেসিং প্লেটের ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজন যে যখন হট প্রেসিং মেশিন ইনস্টল করা হয়, তখন দুটি সংলগ্ন হট প্রেসিং প্লেটের স্টিম ইনলেট এবং আউটলেট অবশ্যই বিপরীতভাবে সাজানো উচিত এবং পার্শ্ববর্তী দুটি হট প্রেসিং প্লেটের উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার অঞ্চলগুলি ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। একে অপরের, যা স্ল্যাব সমানভাবে তাপ উপকারী.হট-প্রেসিং প্লেটের হিটিং চ্যানেলের সঠিক সার্কিট ডিজাইন তাপ-তরল মাধ্যমের প্রবাহের জন্য সহায়ক, প্লেটের পৃষ্ঠের তাপমাত্রাকে অভিন্ন করে তোলে, হট-প্রেসিং মেশিনের গুণমান উন্নত করে এবং হট-প্রেসিংকে ছোট করে। সময়
গরম প্লেট পাতলা পাতলা কাঠ তাপ প্রেস
প্লাইউড হট প্রেসের গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত বাষ্প গরম, বৈদ্যুতিক গরম এবং তাপ স্থানান্তর তেল গরম করা অন্তর্ভুক্ত।বাষ্প গরম, যা দ্রুত গরম হয়, একটি চাপ বয়লার ব্যবহার করা প্রয়োজন।এটি লক্ষ করা উচিত যে বাষ্প গরম করার পদ্ধতিতে পাইপলাইনে চাপ তুলনামূলকভাবে বেশি হবে এবং গরম করার তাপমাত্রা অসম হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।মাল্টি-লেয়ার প্রেসের বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতিতে উচ্চ গরম তাপমাত্রা, উচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং সাধারণ অপারেশনের সুবিধা রয়েছে তবে এর শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে বড় এবং খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।তাপ সঞ্চালন তেল দিয়ে গরম করলে তা স্বাভাবিক চাপে উত্তাপকে উপলব্ধি করতে পারে এবং উচ্চ তাপ ক্ষমতা, ছোট তাপের ক্ষতি এবং তুলনামূলকভাবে অভিন্ন গরম করার তাপমাত্রা রয়েছে।
তাপ প্রথমে হট প্রেসিং প্লেটের মাধ্যমে (ব্যাকিং প্লেট ছাড়া) বা পরোক্ষভাবে (ব্যাকিং প্লেট সহ) স্ল্যাবের পৃষ্ঠ স্তরে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে মূল স্তরে স্থানান্তরিত হয়।অতএব, গরম করার তাপমাত্রা গরম চাপের একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়ে উঠেছে।উচ্চ তাপমাত্রার উত্তাপ দ্রুত মূল স্তরে তাপ স্থানান্তর করতে পারে, যা থার্মোসেটিং আঠালো দ্রুত নিরাময় করতে পারে।বিভিন্ন আঠালো ধরনের বিভিন্ন নিরাময় তাপমাত্রা প্রয়োজন.উপরের তাপ সঞ্চালনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে কোনটিই নির্বাচন করা হোক না কেন, পুরো হট প্লেটের তাপমাত্রার পার্থক্য যেন 3°C এর বেশি না হয় তা নিশ্চিত করতে হবে।যদি তাপ সঞ্চালন অসম হয় তবে তাপ স্থানান্তর ব্যবস্থাকে প্রভাবিত করা সহজ, যার ফলে গরম প্লেটের অতিরিক্ত তাপমাত্রার পার্থক্য, প্লেটের অসম গরম এবং সর্বত্র অসঙ্গতিপূর্ণ আর্দ্রতা, যা সহজেই বিকৃত করে এবং শক্তি, চেহারা এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। পণ্যের গুণমান, এবং গরম চাপ সময় দীর্ঘায়িত.আউটপুট একটি পতনের ফলে.অর্থাৎ, হট প্রেসের প্লেট পৃষ্ঠের তাপমাত্রার পার্থক্য ছোট, এবং প্রাপ্ত পণ্যের গুণমান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বেশি।
প্রেসের কার্যক্ষমতার জন্য বিভিন্ন ধরনের পাতলা পাতলা কাঠের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: সাধারণ পাতলা পাতলা কাঠ, এভিয়েশন প্লাইউড, প্লাস্টিক ব্যহ্যাবরণ, কাঠের স্তরিত প্লাস্টিক বোর্ড এবং জাহাজের পাতলা পাতলা কাঠ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় চাপ পালাক্রমে বৃদ্ধি পায়।
যখন স্ল্যাব গরম চাপা হয়, ব্যবহৃত চাপ যোগাযোগ এলাকা, ঘনত্ব, স্ল্যাব সংকোচনের বৈশিষ্ট্য, বেধ এবং প্লেটের মধ্যে আঠালো প্রবাহযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।হট প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যত বেশি চাপ প্রয়োগ করা হবে, প্লেটগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি যত বেশি হবে, আঠালো প্রবাহ তত ভাল হবে, প্লেটের ঘনত্ব তত বেশি হবে, স্ল্যাবগুলি তত বেশি সংকুচিত হবে এবং সেই অনুযায়ী বেধ হ্রাস পাবে।.যাইহোক, চাপ যতটা সম্ভব উচ্চ নয়, শুধুমাত্র একটি উপযুক্ত চাপ একটি ভাল সমাপ্ত বোর্ড তৈরি করতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, 1200T এর উচ্চ চাপ প্লাইউডে ব্যবহার করা যাবে না।পাতলা পাতলা কাঠ কম ভারবহন ক্ষমতা আছে, এবং উচ্চ চাপ পাতলা পাতলা কাঠ ক্ষতিগ্রস্ত করা সহজ।পাতলা পাতলা কাঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অনুযায়ী 500-800T পরিসরে একটি চাপ নির্বাচন করা উচিত।যদি এটি চাপযুক্ত কণাবোর্ড হয় তবে আমরা সাধারণত প্রায় 1200T এর চাপ নির্বাচন করি।
1. হট প্রেসের চাপ ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত, কম ঘনত্বের বোর্ডের জন্য কম চাপ ব্যবহার করা উচিত এবং উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ডের জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করা উচিত।সাধারণত, কণাবোর্ডের উচ্চ ঘনত্বের জন্য উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়, কিন্তু স্ল্যাবটি উপযুক্ত পুরুত্বে সংকুচিত না হওয়া পর্যন্ত খুব বেশি চাপের তেমন কোনো মানে হয় না।গরম চাপের প্রক্রিয়ায়, যদি প্রাথমিক পর্যায়ে একটি উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হয়, বোর্ডের পৃষ্ঠের ঘনত্ব বেশি হবে, এবং মূল স্তরের ঘনত্ব ছোট হবে, একটি ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করবে।পৃষ্ঠ এবং মূল স্তরগুলির মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণের পার্থক্য যত বেশি হবে, বোর্ডের ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্টের পার্থক্য তত বেশি হবে।অতএব, হট প্রেসিং প্রক্রিয়ায়, বোর্ডের ঘনত্বের অসমতা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং বিভিন্ন শক্তি সূচকগুলি পূরণ করে এমন বোর্ড তৈরি করতে উপযুক্ত সর্বাধিক গরম চাপ চাপ নির্বাচন করা উচিত।
2. আঠালো কন্টেন্ট, উচ্চ চাপ ব্যবহার করা উচিত যখন আঠালো উপাদান কম হয়.
যখন স্ল্যাবটি উত্তপ্ত হয়, তখন আঠালো তাপের কারণে প্রবাহযোগ্যতাও বাড়ায় এবং চাপে প্রবাহিত হয়, এই পৃষ্ঠ থেকে অন্য পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং মূল প্লেটের পৃষ্ঠে গলে যায় এবং ছড়িয়ে পড়ে এবং তারপরে রজন দ্রুত ঘনীভূত হয় এবং গঠন করে। একটি নির্দিষ্ট শক্তি গঠন নিরাময়.আঠার পরিমাণ কম হলে, সাধারণত চাপটি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হবে, যাতে স্ল্যাবটি আরও শক্তভাবে চাপানো হবে, যাতে গরম চাপের চক্রটি আরও সংক্ষিপ্ত হয়।
হট প্রেসের চাপের সময়, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি হল প্রেসিং প্লেটের বন্ধের সময় এবং ধরে রাখার সময়।গরম চাপের সময় সরাসরি হট প্রেসের উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।ক্লোজিং টাইম হল প্লেটেন বন্ধ হতে এবং উচ্চ চাপে পৌঁছাতে যে সময় লাগে।এই সময়কালটি কণাবোর্ডের পুরুত্বের উপর ঘনত্বের বন্টনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।বন্ধ করার সময় যত কম হবে, পৃষ্ঠ স্তর এবং মূল স্তরের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য তত বেশি হবে;বন্ধ করার সময় যত বেশি হবে, পৃষ্ঠ স্তর এবং মূল স্তরের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য তত কম হবে।বন্ধ করার সময় যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত, অন্যথায় পৃষ্ঠের স্ল্যাব অকালে উত্তপ্ত হবে এবং শেভিংগুলি চাপ ছাড়াই শক্ত হবে, যা বন্ধনের শক্তিকে প্রভাবিত করবে।সাধারণত, মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস এই সময়কে ছোট করার জন্য একযোগে ক্লোজিং ডিভাইস গ্রহণ করে।উচ্চ চাপ ধারণ করার সময়টি আরও গুরুত্বপূর্ণ সময়, যা চাপ প্লেটটি পুরুত্বের পরিমাপের সাথে যোগাযোগ করার সময় থেকে গণনা করা উচ্চ চাপ ধরে রাখার সময়কে বোঝায়।এই সময়ের দৈর্ঘ্য প্রধানত হট প্লেটের তাপমাত্রা, স্ল্যাবের অভ্যন্তরে তাপ স্থানান্তরের গতি এবং আঠার নিরাময়ের সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়।তাপ স্থানান্তরের গতি দ্রুত, আঠালো তরল দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং শক্ত হয়ে যায় এবং প্রয়োজনীয় চাপ ধরে রাখার সময় কম, অন্যথায় এটি দীর্ঘ সময় নেয়।প্রেসের আউটপুট বাড়ানোর জন্য, হোল্ডিং টাইম যতটা সম্ভব ছোট করতে হবে, তবে এটা মনে রাখা উচিত যে প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করার জন্য এটি ছোট করা উচিত নয়।উপযুক্ত চাপের সময় মানে আঠালোর পলিকনডেনসেশন এবং নিরাময় সর্বোত্তম স্তরে পৌঁছেছে এবং আর্দ্রতা বাষ্পীকরণ উপযুক্ত।হট প্রেস ছেড়ে যাওয়ার পরে পার্টিকেলবোর্ডের আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় 10% হওয়া উচিত।
1. মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসের খোলার গিয়ার বড়, এবং বন্ধের সময় এবং সহায়ক সময় দীর্ঘ।প্রাক-নিরাময় স্তরের বেধ এবং প্রচুর পরিমাণে স্যান্ডিং এর ঘটনা রোধ করার জন্য চাপের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।একক-স্তর হট প্রেসে ছোট খোলার সুবিধা রয়েছে, অল্প সহায়ক সময়, পাতলা প্রাক-নিরাময় স্তর এবং অল্প পরিমাণে স্যান্ডিং।
2. একক-স্তর হট প্রেসের নিয়ন্ত্রণ অপারেশন সহজ, একটি সময়ে শুধুমাত্র একটি স্ল্যাব প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, এবং একক-স্তর হট প্রেসের নিখুঁত স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ সহজেই মানহীন নিয়ন্ত্রণের অধীনে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পূরণ করতে পারে।বেশিরভাগ ব্যহ্যাবরণ হিট প্রেস একটি একক স্তর ব্যবহার করে।মাল্টি-লেয়ার হট প্রেস মেশিনে আরও স্তর রয়েছে এবং উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচে এক চক্রে একই সময়ে অনেকগুলি প্লেট প্রক্রিয়া করতে পারে।মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস মেশিনটি উচ্চ মাত্রার অটোমেশনের সাথেও নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন প্লেটগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রবেশ এবং প্রস্থান, লিফটিং টেবিল এবং গ্রাউন্ড রোলার, যা দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কর্মীদের জন্য অপারেটিং সময় কমাতে পারে এবং ক্রিয়াকলাপ সহজ করতে পারে।
3. একক-লেয়ার হিট প্রেস মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির একটি বড় বিন্যাস রয়েছে এবং ব্যবহারকারীর বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুসারে অ-মানক আকার এবং বিভিন্ন বিন্যাসের পণ্যগুলিতে কাটা যেতে পারে;কিন্তু মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস মেশিনের পণ্য বিন্যাস একক, যা উচ্চ আউটপুটের জন্য আরও উপযুক্ত।, একক বোর্ড নির্দিষ্টকরণ কয়েক ধরনের সঙ্গে একটি কারখানা.
4. একক-স্তর হট প্রেসের স্ল্যাবটি ধাতব জাল বেল্টের উপর পাড়া হয়, পরিবহন দূরত্ব কম, এবং কোনও প্রাক-প্রেসের প্রয়োজন নেই।স্ল্যাব এবং জাল বেল্ট সরাসরি হট প্রেস মেশিনে প্রবেশ করে, পাড়া স্ল্যাবের পুরুত্বের প্রতিসাম্যটি ভাঙা সহজ নয় এবং সমাপ্ত স্ল্যাবটি বিকৃত হয় না।একক-স্তর হিট প্রেস মেশিনের একটি বড় বিন্যাস এবং একটি বৃহৎ মেঝে এলাকা রয়েছে, কিন্তু যেহেতু এটিতে একটি প্রি-প্রেস মেশিন, কনভেয়র এবং ফিডিং মেশিনের প্রয়োজন হয় না, পুরো পেভিং মেশিনের দৈর্ঘ্য তুলনামূলকভাবে খুব বেশি নয়।;মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেসের পরিবহন দূরত্ব দীর্ঘ, এবং এটি পরিবাহক এবং গ্রাউন্ড রোলার দ্বারা পরিবহন করা প্রয়োজন।মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসটি গ্রাউন্ড রোলারগুলির মাধ্যমে ঠান্ডা প্রেস দিয়ে সাজানো হয়।বিপুল সংখ্যক স্তরের কারণে, এটিকে একটি উত্তোলন টেবিল, একটি প্যালেট এন্ট্রি ফ্রেম এবং একটি প্যালেট প্রস্থান ফ্রেমের সহায়তা প্রয়োজন।
5. হট প্রেসের ব্যর্থতার হার কম, কোনও অংশের পরিষেবা জীবন দীর্ঘ নয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম;একক-স্তর হট প্রেসের তুলনায়, মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসের ছাঁটাই ক্ষতি একক-স্তর হট প্রেসের চেয়ে বেশি।
1. পাঁচ মিনিট আগে কাজে যান, এবং হস্তান্তরের একটি ভাল কাজ করুন: হট প্রেসের সমস্ত বৈদ্যুতিক সেটিংস, যন্ত্র এবং হট-প্রেসড এয়ার পাইপগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা৷কাজ থেকে অবশিষ্ট পণ্যের পরিমাণ, আকার এবং মডেল;তাপ চাপার সময়, তাপমাত্রা এবং সমস্ত তাপ-চাপা পণ্যের চাপ;
2. সমস্ত চাপ পরিমাপক এবং থার্মোমিটারের সূচকগুলি স্থানান্তরের বিষয়বস্তুর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন: উচ্চ চাপ প্লেট এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম ফুটো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
3. মেশিন ইনস্টল করার সময়, একে অপরের সাথে সহযোগিতা করুন এবং মূল আন্দোলনে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিন।
4. সুইচ ইনস্টল করার এবং বন্ধ করার সময়, গরম প্রেসিং প্লেটে আপনার হাত রাখার অনুমতি নেই, যদি গরম প্রেসিং প্লেট পাওয়া যায়।
5. টাইপসেটিং পরিমাণ রেকর্ড করুন এবং এটি ভালভাবে চিহ্নিত করুন এবং তাপ-ক্লিয়ারিং এবং চাপ-ধারণের সময় মনে রাখবেন।
6. বোর্ড আনলোড করার সময়, দুটি একইভাবে সরানো উচিত, এবং এটি চারপাশে নিক্ষেপ করবেন না, যাতে আপনার পায়ে আঘাত না হয়।
7. গরম প্লেট পরিষ্কার রাখুন।হট প্রেসিং প্লেটে কোনও আবর্জনা ফেলার অনুমতি নেই এবং মেশিনটি ইনস্টল করার সময় কঠোর পরিদর্শন প্রয়োজন।
8. সমতল হওয়ার জন্য সর্বাত্মক প্রচেষ্টা করুন, সুন্দরভাবে স্ট্যাক করুন এবং তাদের উপর লেবেল রাখুন।
9. কাজ বন্ধ করার পরে, হট প্রেস মেশিন সাইটে স্যানিটেশন একটি ভাল কাজ করুন.এটি প্যাডেলে পা রাখার অনুমতি নেই, এবং গরম প্রেস মেশিন বন্ধ করা উচিত।
মডেল | XHCHP-48-600-80-40 |
মোট চাপ | 600T |
ফ্রেমের আকার | 3555*1350*4890 মিমি |
গরম প্ল্যাটেনের মাত্রা | 2600*1400*42 মিমি |
স্তরের সংখ্যা | 20 |
খোলা হচ্ছে | 80 মিমি |
ব্যাস এবং তেল সিলিন্ডারের স্ট্রোক | 320*1750 |
সিলিন্ডারের সংখ্যা | 3 |
গরম প্লেট | 2700*1350*42 মিমি |
গরম প্লেটের সংখ্যা | 21 |
গরম করার মাধ্যম | বাষ্প বা তাপ তেল |
ফ্রেমের গঠন | Detachable |
নেট ওজন (প্রায়) | 55000 কেজি |