কিভাবে ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠ মসৃণ করতে?
বেশিরভাগ পাতলা পাতলা কাঠ প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত লক্ষ্য হল আসবাবপত্র এবং নির্মাণে ব্যবহারের জন্য ব্যহ্যাবরণ মসৃণ এবং সুন্দর করা।
আপনি সাধারণত ব্যহ্যাবরণটি আঠালো করার পরে ফিল্ম এবং রঙ করেন, যাতে ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সুন্দর এবং বাজার এবং ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে টেকসই হয়।আপনি যখন ব্যহ্যাবরণ বা কাঠের দাগ দেওয়া শুরু করেন, আপনাকে প্রথমে আপনার ব্যহ্যাবরণ বালি করতে হতে পারে।অবশ্যই, আপনি যে ব্যহ্যাবরণটি কিনেছেন তা যদি কারখানায় প্রি-স্যান্ডিং করা হয়ে থাকে, তাহলে আপনাকে লগ ব্যহ্যাবরণের পৃষ্ঠে কোনো স্যান্ডিং করার প্রয়োজন হবে না।যাইহোক, যদি আপনি একটি অসমাপ্ত কাঠের পৃষ্ঠে একটি দাগ বা ফিনিস প্রয়োগ করেন, তাহলে আপনাকে প্রথমে ব্যহ্যাবরণটি বালিতে হবে যাতে পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং স্ক্র্যাচ বা দাগমুক্ত হয়।নাকাল কাজ পরবর্তী ব্যহ্যাবরণ এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করার জন্য শুধুমাত্র ব্যহ্যাবরণ মসৃণ এবং ফ্ল্যাট উভয় পক্ষের করতে পারে না, কিন্তু রঞ্জনবিদ্যা এবং ব্যহ্যাবরণ প্রভাব প্রভাবিত, এবং চেহারা প্রভাবিত.দীর্ঘমেয়াদী হ্যান্ডলিং এবং উপকরণগুলি সংরক্ষণ করাও ফিনিশের ক্ষতির কারণ হতে পারে, তাই একটি ইলেকট্রনিক স্যান্ডার বা স্যান্ডপেপার দিয়ে হাত স্যান্ডিং ব্যহ্যাবরণ ফিনিশিংয়ের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।
সংক্ষেপে, একটি ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠ মসৃণ করা সাধারণত আঠালো ব্যহ্যাবরণ পিষে এবং পালিশ করার বিষয়, তারপর ব্যহ্যাবরণ এবং পেইন্টিং।
(ব্যহ্যাবরণ স্যান্ডার) কিভাবে বালি ব্যহ্যাবরণ?
ব্যহ্যাবরণ স্যান্ডিং মেশিনের কাজের নীতিটি নিম্নরূপ: যখন মেশিনটি শুরু হয় এবং স্বাভাবিক পদ্ধতি অনুযায়ী স্বাভাবিকভাবে চলে, তখন ব্যহ্যাবরণ প্লেট লিমিটিং ডিভাইসের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রথমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো হয় এবং মোটা বালি রোলারটি পুশের নীচে নামিয়ে দেওয়া হয়। কনভেয়িং রোলার।উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট একই সময়ে পাতলা পাতলা কাঠের বোর্ড এবং নীচের দিককে গ্রাইন্ড করে ধ্রুবক-বেধের গ্রাইন্ডিং অর্জন করতে।অবশেষে, অবশিষ্ট পৃষ্ঠের ধুলো স্রাবের প্রান্ত থেকে সরানো হয় এবং মেশিনের বাইরে পাঠানো হয়।
প্রতিটি বালি রোলার এবং ক্লিনিং রোলার শক্তিশালী ডাস্ট সাকশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, এবং গ্রাইন্ডিং ডাস্ট ডাস্ট সাকশন পোর্ট দ্বারা চুষে নেওয়া হয়।স্যান্ডিং মেশিনটি প্রধানত পাঁচটি অংশ নিয়ে গঠিত: ফ্রেম, বালি ফ্রেম, ফিডিং মেকানিজম, ভ্যাকুয়ামিং ডিভাইস এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।বালি ফ্রেমের উপাদানগুলি প্রধানত যোগাযোগ রোলার, টেনশন রোলার, গাইড রোলার, চাপ গ্রাইন্ডার, টেনশন সিলিন্ডার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট মুভিং ডিভাইস, বিম, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট এবং ভারবহন আসনের মূল উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত।
ব্যহ্যাবরণ স্যান্ডার প্রয়োগের সুযোগ:
1. আঠালো ব্যহ্যাবরণ নাকাল এবং পালিশ করা -- চওড়া বেল্ট স্যান্ডার
আঠালো ব্যহ্যাবরণ সাধারণত ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকারের বিচ্যুতি দূর করতে এবং সর্বত্র অভিন্নতা নিশ্চিত করতে একটি নির্দিষ্ট বেধ দিয়ে বালি করা প্রয়োজন।যদি 42 মিমি স্ট্যান্ডার্ড অংশের পুরুত্ব হয়, তবে আমাদের এটিকে কেবল স্যান্ডারে সেট করতে হবে এবং ব্যহ্যাবরণটি আদর্শ অংশের পুরুত্বে বালি করা হবে, সর্বত্র সমান।
যদি মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য সূক্ষ্ম স্যান্ডিং প্রয়োজন হয়, তবে এটি নির্দিষ্ট বেধের স্যান্ডিং, ব্লেড এবং টেক্সচারের কারণে সৃষ্ট রুক্ষতা, বুর দাগ ইত্যাদির পরে ব্যহ্যাবরণের পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়, শুধুমাত্র সূক্ষ্ম স্যান্ডিং প্রয়োজন।
2. কাঠের ব্যহ্যাবরণ সমাপ্তি
ব্যহ্যাবরণ ব্যহ্যাবরণ আগে আরও সূক্ষ্ম স্যান্ডিং, রঞ্জনবিদ্যা, পেইন্টিং, মুদ্রণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত এবং রঞ্জক পদার্থ এবং পেইন্ট সংরক্ষণ.ব্যহ্যাবরণ পেইন্টিং পরে ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠ এছাড়াও কাঠের ব্যহ্যাবরণ ছাঁটা একটি sander সঙ্গে আবার sanded করা যেতে পারে.কাঠের ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ময়লা, ধুলো এবং দূষণ মুক্ত হতে হবে।পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং স্ক্র্যাচ এবং ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত।
ফিনিশ কোট প্রয়োগ করার সময়, পরবর্তী কোট প্রয়োগ করার আগে স্ক্র্যাচ এবং দাগমুক্ত মসৃণ পৃষ্ঠকে সর্বাধিক করার জন্য প্রতিটি ফিনিশ কোটের মধ্যে স্যান্ডিং করা প্রয়োজন।
আপনি যদি কাঠের দাগ ব্যবহার করেন এবং আপনি একাধিক কোট প্রয়োগ করেন তবে আপনাকে কেবল পৃষ্ঠের আবরণটি বালি করতে হবে।
ব্যহ্যাবরণ স্যান্ডিং করার সময় কি কি বিষয় মাথায় রাখতে হবে?
কসমানভাবে বালি:
বিভিন্ন আকার এবং বেধের ব্যহ্যাবরণগুলির জন্য বিভিন্ন স্যান্ডিং প্রক্রিয়া চয়ন করুন।আপনি যদি আঠালো ব্যহ্যাবরণ বালি করতে চান, আপনি একটি প্রশস্ত ব্যান্ড স্যান্ডার ব্যবহার করতে পারেন, যা দ্রুত ব্যহ্যাবরণ মসৃণ করতে পারে।ব্যহ্যাবরণ পাতলা হলে, এটি অতিরিক্ত বালি করবেন না, না হলে আপনি সরাসরি এটির মধ্য দিয়ে যাবেন।গতি-নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্যান্ডার একটি ভাল পছন্দ, এটি ব্যহ্যাবরণের আকৃতি এবং বেধ সনাক্ত করতে পারে এবং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের মানগুলি পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করতে গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।
খ.ধুলো-প্রমাণ পরিবেশ এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম:
স্যান্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, করাত বা পেইন্ট কণা সহ প্রচুর পরিমাণে ধুলো তৈরি হবে।যদি কোন ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম ইনস্টল করা না হয়, এটি স্যান্ডার এবং কর্মীদের গুরুতর ক্ষতি করবে।
বেল্ট ব্যহ্যাবরণ স্যান্ডার
বেল্ট স্যান্ডার অন্তহীন অন্তহীন বেল্টটিকে 2 বা 3টি পুলিতে টান দেয়, বেল্টটিকে ক্রমাগত নড়াচড়া করতে চালিত করে এবং একটি টেনশন হুইলও বেল্টটিকে পার্শ্বীয়ভাবে সরানোর জন্য অল্প পরিমাণে ওয়ার্পিং করে।ফ্ল্যাট প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্যান্ডার্স স্থির বা চলমান টেবিল আছে;বাঁকা পৃষ্ঠের জন্য স্যান্ডার্স টেমপ্লেটের চাপে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের নমনীয়তা ব্যবহার করে।
চওড়া বেল্ট স্যান্ডিং মেশিনের উচ্চ দক্ষতার সুবিধা রয়েছে, প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করতে পারে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের সহজ প্রতিস্থাপন।বড় মাপের কারখানাগুলি বেশিরভাগ অপারেশনের জন্য বেল্ট স্যান্ডার ব্যবহার করে, এবং বেল্ট স্যান্ডার্স অনেকগুলি জাত উদ্ভাবন করেছে, যা ব্যবহারকারীদের পছন্দকে সমৃদ্ধ করে।যেমন কীবোর্ড স্যান্ডিং মেশিন, বিশেষ-আকৃতির পৃষ্ঠের স্যান্ডিং মেশিন, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ফিক্সড বেধ স্যান্ডিং মেশিন, পেইন্ট সারফেস স্যান্ডিং মেশিন, একক বালি ফ্রেম, ব্রডব্যান্ড স্যান্ডিং মেশিন এবং অন্যান্য পণ্য, যা বিভিন্ন নির্মাতাদের উত্পাদন লাইনের সাথে একসাথে ব্যবহৃত হয়।
| প্রসেসিং প্রস্থ | 40-1300 মিমি |
| বেধ প্রক্রিয়াকরণ | 3-80 মিমি
|
| প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য | ≥ 750 মিমি
|
স্যান্ডিং বেল্টের গতি
| 22মি/সেকেন্ড |
| খাওয়ানোর আকার | 2-30মি/মিনিট |
| স্যান্ডিং বেল্টের আকার | 1330×2500 মিমি |
| মোট মোটর শক্তি | ৯৩.৪২ কিলোওয়াট |
| সংকুচিত বায়ু খরচ | 0.12 m3/মিনিট
|
| ধুলো স্তন্যপান বায়ু ভলিউম | 23000m3/h
|
ধুলো স্তন্যপান বায়ু গতিবেগ
| ২৫-৩০মি/সেকেন্ড |
বাংলা
