সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
এক্সএইচসি
XHC
846599
প্লাইউড হল একটি কৃত্রিম বোর্ড যা কৃত্রিম বনের রোটারি-কাট ভিনিয়র বা সাধারণ গাছের প্রজাতির কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয় এবং ব্যহ্যাবরণ শুকানো, ল্যামিনেশন এবং গ্লুইং এবং ছাঁচনির্মাণের মতো প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়।পাতলা পাতলা কাঠের শুধুমাত্র প্রাকৃতিক কাঠের সুবিধাই নেই, যেমন উচ্চ শক্তি, প্রাকৃতিক এবং সুন্দর টেক্সচার, তবে প্রাকৃতিক কাঠের কিছু প্রাকৃতিক ত্রুটি যেমন গিঁট, ছোট বিন্যাস, বিকৃতি এবং উল্লম্ব এবং বড় পার্থক্যগুলির জন্যও এটি তৈরি করতে পারে। অনুভূমিক মেকানিক্স।
পাতলা পাতলা কাঠের কাঁচামালের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই।কাঁচামালের উৎস প্রশস্ত, দাম কম, এবং বাজারের চাহিদা ব্যাপক।পাতলা পাতলা কাঠ না শুধুমাত্র ভাল আলংকারিক প্রভাব আছে, কিন্তু চমৎকার স্থায়িত্ব আছে, এটি আসবাবপত্র তৈরি করার জন্য সেরা পছন্দ করে তোলে।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন জন্য প্রধান সরঞ্জাম এক.তাদের মধ্যে, স্পিন্ডেল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন কাঠের অংশের দুই প্রান্তকে বাম এবং ডান ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট দিয়ে আটকে দেয় এবং কাঠকে ঘোরাতে চালিত করে।কাটার বিছানায় ইনস্টল করা ঘূর্ণমান ছুরির ফলকটি ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের অক্ষের সমান্তরাল।এবং এটি তার উল্লম্ব দিকে একটি ফিডিং গতি তৈরি করে এবং কাঠের অংশের বার্ষিক রিংগুলির দিক বরাবর সমান বেধের ব্যহ্যাবরণ ঘোরায়।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের উদ্দেশ্য হল পাতলা পাতলা কাঠ উৎপাদনের জন্য একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের কাঠের অংশগুলিকে ক্রমাগত পাতলা ব্যহ্যাবরণে প্রক্রিয়া করা।
যদি একটি নির্দিষ্ট প্লাইউড মেশিন থাকে যা আপনি আগ্রহী, তাহলে নীচের লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করে নির্দ্বিধায় এগিয়ে যান:
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি স্পিন্ডল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন এবং টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে বিভক্ত।তাদের মধ্যে পার্থক্য টাকুটির গঠনের মধ্যে রয়েছে।
একটি টাকু ক্ল্যাম্পিং সহ একটি স্পিন্ডল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপাদানটি ঠিক করতে পারে, এইভাবে প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করে।এটি জটিল ঘূর্ণমান কাটিং কাঠের জন্য উপযুক্ত হতে পারে, শক্তিশালী কাটিয়া শক্তি এবং অভিন্ন আউটপুট রয়েছে।যাইহোক, যদি চাকের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে ক্ল্যাম্প করা উপাদানের আলগা ক্ল্যাম্পিং এবং স্থানান্তরের মতো সমস্যা হতে পারে।এটি বড় ব্যাসের কাঠের জন্য উপযুক্ত, কাঠের ছোট টুকরা পুনরায় ব্যবহার করতে পারে না এবং কম সম্পদ ব্যবহারের হার রয়েছে।
টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে কোনও আটকে থাকা শ্যাফ্ট নেই, কাঠামোটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং খরচ টাকু ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের তুলনায় কম।টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনটি ছোট-ব্যাসের কাঠের জন্য উপযুক্ত এবং ছোট-ব্যাসের লগগুলিকে ভালভাবে কাটতে পারে।কাটিয়া সিস্টেম নমনীয় এবং অটোমেশন একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে.এটিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ কাঠের ব্যবহার রয়েছে, যা খরচ বাঁচাতে পারে।মেশিনটি দ্রুত সাড়া দেয় এবং কাজ করা সহজ।
যদিও অনেক সুবিধা আছে, ত্রুটিগুলিও রয়েছে।টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন কাঠের বড় টুকরো কাটতে পারে না এবং কাঠের আকৃতিতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।অপারেশন চলাকালীন অফসেট করা সহজ, এবং সেই অনুযায়ী মেশিনিং নির্ভুলতা হ্রাস পাবে।
উভয় মেশিন, টাকু কাঠ পিলিং মেশিন এবং টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন, তাদের নিজ নিজ ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।একটি নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট বিষয়গুলিকে অবশ্যই বিশদভাবে বিশ্লেষণ করতে হবে এবং কাঠের ব্যাস, আকৃতি, বোর্ডের ব্যবহার এবং মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ করা উচিত।
যাইহোক, তুলনা করার পরে, এটি খুঁজে পাওয়া কঠিন নয় যে স্পিন্ডেল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন এবং টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের কাজগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে একে অপরের পরিপূরক।যাইহোক, সমীক্ষার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে প্রকৃত কারখানাগুলিতে, আরও বেশি মানুষ দুটিকে একত্রিত করতে বেছে নেয় এবং তারা যা চায় তা পায়।
কাঠের খোসা ছাড়ানোর মেশিনটি মেশিনে রাখার আগে লগগুলিকে কেন্দ্রীভূত করতে হবে।কেন্দ্রীকরণ সঠিক না হলে, রোটারি কাটা শুরু হলে মাঝে মাঝে ব্যহ্যাবরণ স্ট্রিপ বা সরু ব্যহ্যাবরণ বের হয়ে যাবে।যত বেশি ভাঙ্গা ব্যহ্যাবরণ বা সরু ব্যহ্যাবরণ থাকে, তত বেশি স্যাপউড ব্যহ্যাবরণ নষ্ট হয়, যা উৎপাদনের ধারাবাহিকতার জন্য সহায়ক নয়।
লগগুলি বাঁকা, অনিয়মিত ক্রস-সেকশন রয়েছে এবং উভয় প্রান্তে বড় এবং ছোট মাথা (তীক্ষ্ণতা) আছে, ইত্যাদি, যা সহজেই ব্যহ্যাবরণগুলিকে কাটা ব্যহ্যাবরণ হিসাবে ঘুরতে পারে, যা কাঠের অপচয়।এবং যখন লগের ব্যাস একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস করা হয়, তখন এটি আর খোসা ছাড়তে পারে না, অর্থাৎ, অবশিষ্ট কাঠের মূল কাঠের বর্জ্য সৃষ্টি করে।
কাঠের খোসা ছাড়ানোর সময় বিভিন্ন সমস্যার মুখোমুখি হয়ে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সিএনসি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপস্থিত হয়েছে এবং ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের উত্পাদনে ডিজিটাল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয়েছে।ব্যহ্যাবরণ CNC পিলিং মেশিনের কাজের নীতি হল একটি ডিজিটাল কম্পিউটার প্রোগ্রামের মাধ্যমে মেশিন টুলকে নিয়ন্ত্রণ করা, এবং তারপরে ঘূর্ণায়মান কাঠ কাঠের প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে কাটারের সাথে যোগাযোগ করে।প্রক্রিয়াকৃত ব্যহ্যাবরণের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ঝরঝরে।সিএনসি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন প্লাইউড উত্পাদন লাইন বা ব্যহ্যাবরণ উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।এটি একটি আটকে থাকা শ্যাফ্ট দিয়ে ব্যহ্যাবরণ মেশিন থেকে অবশিষ্ট (বা গোলাকার) কাঠের কোরগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের সীমার মধ্যে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের কাঠের অংশগুলিকে বিভিন্ন পুরুত্বের ব্যহ্যাবরণে ঘূর্ণমানভাবে কাটা হয়।সিএনসি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের উত্থান শুধুমাত্র ব্যহ্যাবরণ উত্পাদনের গুণমান এবং নির্ভুলতা উন্নত করে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং মেশিন অটোমেশনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
প্লাইউড একটি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন দ্বারা তৈরি করা হয়।ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন একই আকারের শীটগুলিতে কাঠ কাটে এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে চাপ দেয়।তবে বোর্ডের আকার অভিন্ন না হলে তা বোর্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।কাঠের পিলিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, যদি একটি তরঙ্গায়িত বোর্ড প্রদর্শিত হয়, বোর্ডের সমতলতা এবং নান্দনিকতা হ্রাস পাবে, যা বোর্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
কাঠের খোসা ছাড়ানো যন্ত্রটি তরঙ্গায়িত হয়ে যায় কেন?কাঠের খোসা ছাড়ানোর মেশিনে তরঙ্গায়িত বোর্ডের চামড়া প্রদর্শিত হওয়ার কারণ হল কাঠের পিলিং মেশিনের অসম ছুরির সীম।অসমতার কারণে, বোর্ডটি কিছু জায়গায় পুরু এবং অন্য জায়গায় পাতলা হতে পারে, একটি তরঙ্গায়িত আকার তৈরি করে।দীর্ঘমেয়াদী ঘূর্ণমান কাটার পরে, ফলকটি তুলনামূলকভাবে নিস্তেজ হয়ে যায়, তাই কাঠের খোসা ছাড়ানোর মেশিন দ্বারা ঘোরানো বোর্ডের ত্বক তরঙ্গায়িত দেখায়।
সমাধানটি হল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের ছুরিটি সামঞ্জস্য করা, ছুরিটিকে পুনরায় তীক্ষ্ণ করা, ছুরির ফাঁক সামঞ্জস্য করা, ছুরিটিকে কিছুটা কম করা এবং তারপরে খোলার অংশটিকে কিছুটা বড় করে সামঞ্জস্য করা।এটি এখনও কাজ না হলে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন ছুরি প্রতিস্থাপন.
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন ব্যহ্যাবরণ মধ্যে কাঠের বিভাগ খোসা ব্যবহার করা হয়.কাঠের পিলিং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি প্রধানত প্রক্রিয়াকৃত কাঠের বিভাগের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসকে নির্দেশ করে।
খোসা ছাড়ানো কাঠের অংশগুলির আকারের পরিসর অনুসারে, পিলিং মেশিনগুলিকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: বড়, মাঝারি এবং ছোট।কাঠের অংশগুলির দৈর্ঘ্য যা বড় আকারের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা যায় 2000~ 2700 মিমি এবং ব্যাস 1600 মিমি পর্যন্ত;কাঠের অংশগুলির দৈর্ঘ্য যা মাঝারি আকারের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা যায় 1350-1950 মিমি এবং ব্যাস 200-800 মিমি;কাঠের অংশগুলির দৈর্ঘ্য যা ছোট ঘূর্ণমান কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা যায় সাধারণত 1000 মিমি এর নিচে, ব্যাস 400 মিমি এর নিচে।
চলাচলের ড্রাইভিং মোড অনুসারে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনকে টাকু চালিত প্রকার এবং নলাকার চালিত প্রকারে ভাগ করা যায়।টাকু-চালিত টাইপকে বিভিন্ন জ্যামিং স্ট্রাকচার অনুযায়ী যান্ত্রিক জ্যামিং টাইপ এবং হাইড্রোলিক জ্যামিং টাইপে ভাগ করা যায়।যান্ত্রিক স্পিন্ডল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন একটি একক টাকু ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন।এটির একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে এবং এটি বজায় রাখা সহজ।যাইহোক, অপারেশন শ্রম-নিবিড় এবং প্লেট আউটপুট হার কম।এটি বেশিরভাগই ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।হাইড্রোলিকভাবে ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টগুলি একক ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট এবং ডবল ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টগুলিতে বিভক্ত।হাইড্রোলিক ডুয়াল-অ্যাক্সিস কাঠের পিলিং মেশিনে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, সহজ অপারেশন, ছোট কাঠের কোর ব্যাস, উচ্চ বোর্ড আউটপুট রেট এবং ভাল ব্যহ্যাবরণ গুণমান রয়েছে।এটি প্রধানত বড় এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে কাঠের অংশগুলি কেন্দ্রীভূত এবং ঘর্ষণ রোলার দ্বারা চালিত হয়।কাঠের কোরের ক্ষুদ্রতম ব্যাস এবং সর্বোচ্চ বোর্ডের আউটপুট হার রয়েছে।এটি প্রধানত কাঠের মূল পুনরায় ঘূর্ণমান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাঠের অংশটি তার নিজের অক্ষের চারপাশে ঘোরে কিনা তার উপর নির্ভর করে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলিকে কেন্দ্রীভূত ঘূর্ণমান কাটিং এবং উদ্ভট ঘূর্ণন কাটিংয়ে ভাগ করা যেতে পারে।উদ্ভট ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে, কাঠের অংশটি ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট দ্বারা ক্ল্যাম্প করা যায় বা ক্ল্যাম্পিং বিম দ্বারা ক্ল্যাম্প করা যায়।এককেন্দ্রিক ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন দিয়ে সুন্দর রেডিয়াল প্যাটার্ন পাওয়া যেতে পারে, কিন্তু উৎপাদনশীলতা ঘনকেন্দ্রিক ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের তুলনায় কম।
সর্বোচ্চ পিলিং লেদ | 1300 মিমি |
সর্বোচ্চ পিলিং ব্যাস | 360 মিমি |
বাম লগ ব্যাস | 26 মিমি |
পিলিং পুরুত্ব | 0.4-2.6 মিমি |
পুরুত্ব ত্রুটি | ±0.05 মিমি |
পিলিং গতি | 45মি/মিনিট |
ছুরি সাইজ | 1400x180x16 মিমি |
রোলার ব্যাস | 102 মিমি |
রোলার মোটরস | 7.5kwx1 সেট, 5.5kw x 1 সেট |
ফিড মোটর | 5.5kw মোটর x 1 সেট |
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | ইনভার্টার+পিএলসি |
মাত্রা | 3500x1900x1350 মিমি |
ওজন | 4000 কেজি |
ন্যূনতম অন-সাইট সমাবেশ সহ মডুলার প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ।বোল্ট গঠন, ঢালাই গঠন উপলব্ধ.
উচ্চ-মানের বিশেষ-আকৃতির ইস্পাত পাইপ ট্রাস এবং কলাম, ভাল অনমনীয়তা, দৃঢ় সংযোগ, সহজ কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন সহ।
রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট বিয়ারিং, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট ভারবহন, নির্ভরযোগ্য উপাদান, যুক্তিসঙ্গত সূত্র, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, ভাঙ্গা সহজ নয় এবং টেকসই, এবং একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে।
পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন আকৃতি, দৈর্ঘ্যের দিকের প্রতিটি অগ্রভাগের গর্তের গরম বাতাসের স্প্রে গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ, ব্যহ্যাবরণের অভিন্ন চূড়ান্ত আর্দ্রতা নিশ্চিত করে।
আমদানি করা উচ্চ-প্রবাহ এবং উচ্চ স্ট্যাটিক চাপ কেন্দ্রীভূত ফ্যান, উল্লম্ব কাঠামো, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ইম্পেলার, নন-লৌহঘটিত ধাতু ফায়ারপ্রুফ ঘর্ষণ রিং, যা কার্যকরভাবে মেশিনের ভিতরে আগুনের ঝুঁকি এড়াতে পারে।
ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক ঘূর্ণিত শীট তাপ পাইপ হিটার.তাপ পাইপের দৈর্ঘ্য প্রতি একক তাপ অপচয় ক্ষেত্র বড়, এবং তাপ পরিবাহিতা K=58 কার্যকরী বায়ু গতির অধীনে।এবং কম প্রতিরোধের সাথে অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশা উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
গরম করার চেম্বারে শক্তিশালী বায়ুনিরোধকতা এবং কার্যকর তাপ সংরক্ষণ রয়েছে।উত্তাপযুক্ত মেঝে ভিত্তিকে রক্ষা করে এবং তাপ হ্রাস, দক্ষ তাপ শক্তি প্রতিরোধ করে।
পুরো মেশিনটি উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা অ্যান্টি-জং এবং জারা-প্রতিরোধী।সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সমস্ত লাল সীসা অ্যান্টিরাস্ট প্রাইমার বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলভার পাউডার পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং বাইরের পৃষ্ঠের অংশগুলি ইনস্টল করার পরে পলিউরেথেন রিঙ্কেল পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।
3. সম্পূর্ণ উদ্ভিদ পরিকল্পনা, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা
প্লাইউড হল একটি কৃত্রিম বোর্ড যা কৃত্রিম বনের রোটারি-কাট ভিনিয়র বা সাধারণ গাছের প্রজাতির কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয় এবং ব্যহ্যাবরণ শুকানো, ল্যামিনেশন এবং গ্লুইং এবং ছাঁচনির্মাণের মতো প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়।পাতলা পাতলা কাঠের শুধুমাত্র প্রাকৃতিক কাঠের সুবিধাই নেই, যেমন উচ্চ শক্তি, প্রাকৃতিক এবং সুন্দর টেক্সচার, তবে প্রাকৃতিক কাঠের কিছু প্রাকৃতিক ত্রুটি যেমন গিঁট, ছোট বিন্যাস, বিকৃতি এবং উল্লম্ব এবং বড় পার্থক্যগুলির জন্যও এটি তৈরি করতে পারে। অনুভূমিক মেকানিক্স।
পাতলা পাতলা কাঠের কাঁচামালের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই।কাঁচামালের উৎস প্রশস্ত, দাম কম, এবং বাজারের চাহিদা ব্যাপক।পাতলা পাতলা কাঠ না শুধুমাত্র ভাল আলংকারিক প্রভাব আছে, কিন্তু চমৎকার স্থায়িত্ব আছে, এটি আসবাবপত্র তৈরি করার জন্য সেরা পছন্দ করে তোলে।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন জন্য প্রধান সরঞ্জাম এক.তাদের মধ্যে, স্পিন্ডেল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন কাঠের অংশের দুই প্রান্তকে বাম এবং ডান ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট দিয়ে আটকে দেয় এবং কাঠকে ঘোরাতে চালিত করে।কাটার বিছানায় ইনস্টল করা ঘূর্ণমান ছুরির ফলকটি ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের অক্ষের সমান্তরাল।এবং এটি তার উল্লম্ব দিকে একটি ফিডিং গতি তৈরি করে এবং কাঠের অংশের বার্ষিক রিংগুলির দিক বরাবর সমান বেধের ব্যহ্যাবরণ ঘোরায়।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের উদ্দেশ্য হল পাতলা পাতলা কাঠ উৎপাদনের জন্য একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের কাঠের অংশগুলিকে ক্রমাগত পাতলা ব্যহ্যাবরণে প্রক্রিয়া করা।
যদি একটি নির্দিষ্ট প্লাইউড মেশিন থাকে যা আপনি আগ্রহী, তাহলে নীচের লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করে নির্দ্বিধায় এগিয়ে যান:
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি স্পিন্ডল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন এবং টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে বিভক্ত।তাদের মধ্যে পার্থক্য টাকুটির গঠনের মধ্যে রয়েছে।
একটি টাকু ক্ল্যাম্পিং সহ একটি স্পিন্ডল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপাদানটি ঠিক করতে পারে, এইভাবে প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করে।এটি জটিল ঘূর্ণমান কাটিং কাঠের জন্য উপযুক্ত হতে পারে, শক্তিশালী কাটিয়া শক্তি এবং অভিন্ন আউটপুট রয়েছে।যাইহোক, যদি চাকের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে ক্ল্যাম্প করা উপাদানের আলগা ক্ল্যাম্পিং এবং স্থানান্তরের মতো সমস্যা হতে পারে।এটি বড় ব্যাসের কাঠের জন্য উপযুক্ত, কাঠের ছোট টুকরা পুনরায় ব্যবহার করতে পারে না এবং কম সম্পদ ব্যবহারের হার রয়েছে।
টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে কোনও আটকে থাকা শ্যাফ্ট নেই, কাঠামোটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং খরচ টাকু ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের তুলনায় কম।টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনটি ছোট-ব্যাসের কাঠের জন্য উপযুক্ত এবং ছোট-ব্যাসের লগগুলিকে ভালভাবে কাটতে পারে।কাটিয়া সিস্টেম নমনীয় এবং অটোমেশন একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে.এটিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ কাঠের ব্যবহার রয়েছে, যা খরচ বাঁচাতে পারে।মেশিনটি দ্রুত সাড়া দেয় এবং কাজ করা সহজ।
যদিও অনেক সুবিধা আছে, ত্রুটিগুলিও রয়েছে।টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন কাঠের বড় টুকরো কাটতে পারে না এবং কাঠের আকৃতিতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।অপারেশন চলাকালীন অফসেট করা সহজ, এবং সেই অনুযায়ী মেশিনিং নির্ভুলতা হ্রাস পাবে।
উভয় মেশিন, টাকু কাঠ পিলিং মেশিন এবং টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন, তাদের নিজ নিজ ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।একটি নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট বিষয়গুলিকে অবশ্যই বিশদভাবে বিশ্লেষণ করতে হবে এবং কাঠের ব্যাস, আকৃতি, বোর্ডের ব্যবহার এবং মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ করা উচিত।
যাইহোক, তুলনা করার পরে, এটি খুঁজে পাওয়া কঠিন নয় যে স্পিন্ডেল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন এবং টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের কাজগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে একে অপরের পরিপূরক।যাইহোক, সমীক্ষার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে প্রকৃত কারখানাগুলিতে, আরও বেশি মানুষ দুটিকে একত্রিত করতে বেছে নেয় এবং তারা যা চায় তা পায়।
কাঠের খোসা ছাড়ানোর মেশিনটি মেশিনে রাখার আগে লগগুলিকে কেন্দ্রীভূত করতে হবে।কেন্দ্রীকরণ সঠিক না হলে, রোটারি কাটা শুরু হলে মাঝে মাঝে ব্যহ্যাবরণ স্ট্রিপ বা সরু ব্যহ্যাবরণ বের হয়ে যাবে।যত বেশি ভাঙ্গা ব্যহ্যাবরণ বা সরু ব্যহ্যাবরণ থাকে, তত বেশি স্যাপউড ব্যহ্যাবরণ নষ্ট হয়, যা উৎপাদনের ধারাবাহিকতার জন্য সহায়ক নয়।
লগগুলি বাঁকা, অনিয়মিত ক্রস-সেকশন রয়েছে এবং উভয় প্রান্তে বড় এবং ছোট মাথা (তীক্ষ্ণতা) আছে, ইত্যাদি, যা সহজেই ব্যহ্যাবরণগুলিকে কাটা ব্যহ্যাবরণ হিসাবে ঘুরতে পারে, যা কাঠের অপচয়।এবং যখন লগের ব্যাস একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস করা হয়, তখন এটি আর খোসা ছাড়তে পারে না, অর্থাৎ, অবশিষ্ট কাঠের মূল কাঠের বর্জ্য সৃষ্টি করে।
কাঠের খোসা ছাড়ানোর সময় বিভিন্ন সমস্যার মুখোমুখি হয়ে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সিএনসি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপস্থিত হয়েছে এবং ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের উত্পাদনে ডিজিটাল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয়েছে।ব্যহ্যাবরণ CNC পিলিং মেশিনের কাজের নীতি হল একটি ডিজিটাল কম্পিউটার প্রোগ্রামের মাধ্যমে মেশিন টুলকে নিয়ন্ত্রণ করা, এবং তারপরে ঘূর্ণায়মান কাঠ কাঠের প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে কাটারের সাথে যোগাযোগ করে।প্রক্রিয়াকৃত ব্যহ্যাবরণের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ঝরঝরে।সিএনসি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন প্লাইউড উত্পাদন লাইন বা ব্যহ্যাবরণ উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।এটি একটি আটকে থাকা শ্যাফ্ট দিয়ে ব্যহ্যাবরণ মেশিন থেকে অবশিষ্ট (বা গোলাকার) কাঠের কোরগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের সীমার মধ্যে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের কাঠের অংশগুলিকে বিভিন্ন পুরুত্বের ব্যহ্যাবরণে ঘূর্ণমানভাবে কাটা হয়।সিএনসি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের উত্থান শুধুমাত্র ব্যহ্যাবরণ উত্পাদনের গুণমান এবং নির্ভুলতা উন্নত করে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং মেশিন অটোমেশনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
প্লাইউড একটি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন দ্বারা তৈরি করা হয়।ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন একই আকারের শীটগুলিতে কাঠ কাটে এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে চাপ দেয়।তবে বোর্ডের আকার অভিন্ন না হলে তা বোর্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।কাঠের পিলিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, যদি একটি তরঙ্গায়িত বোর্ড প্রদর্শিত হয়, বোর্ডের সমতলতা এবং নান্দনিকতা হ্রাস পাবে, যা বোর্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
কাঠের খোসা ছাড়ানো যন্ত্রটি তরঙ্গায়িত হয়ে যায় কেন?কাঠের খোসা ছাড়ানোর মেশিনে তরঙ্গায়িত বোর্ডের চামড়া প্রদর্শিত হওয়ার কারণ হল কাঠের পিলিং মেশিনের অসম ছুরির সীম।অসমতার কারণে, বোর্ডটি কিছু জায়গায় পুরু এবং অন্য জায়গায় পাতলা হতে পারে, একটি তরঙ্গায়িত আকার তৈরি করে।দীর্ঘমেয়াদী ঘূর্ণমান কাটার পরে, ফলকটি তুলনামূলকভাবে নিস্তেজ হয়ে যায়, তাই কাঠের খোসা ছাড়ানোর মেশিন দ্বারা ঘোরানো বোর্ডের ত্বক তরঙ্গায়িত দেখায়।
সমাধানটি হল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের ছুরিটি সামঞ্জস্য করা, ছুরিটিকে পুনরায় তীক্ষ্ণ করা, ছুরির ফাঁক সামঞ্জস্য করা, ছুরিটিকে কিছুটা কম করা এবং তারপরে খোলার অংশটিকে কিছুটা বড় করে সামঞ্জস্য করা।এটি এখনও কাজ না হলে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন ছুরি প্রতিস্থাপন.
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন ব্যহ্যাবরণ মধ্যে কাঠের বিভাগ খোসা ব্যবহার করা হয়.কাঠের পিলিং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি প্রধানত প্রক্রিয়াকৃত কাঠের বিভাগের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসকে নির্দেশ করে।
খোসা ছাড়ানো কাঠের অংশগুলির আকারের পরিসর অনুসারে, পিলিং মেশিনগুলিকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: বড়, মাঝারি এবং ছোট।কাঠের অংশগুলির দৈর্ঘ্য যা বড় আকারের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা যায় 2000~ 2700 মিমি এবং ব্যাস 1600 মিমি পর্যন্ত;কাঠের অংশগুলির দৈর্ঘ্য যা মাঝারি আকারের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা যায় 1350-1950 মিমি এবং ব্যাস 200-800 মিমি;কাঠের অংশগুলির দৈর্ঘ্য যা ছোট ঘূর্ণমান কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা যায় সাধারণত 1000 মিমি এর নিচে, ব্যাস 400 মিমি এর নিচে।
চলাচলের ড্রাইভিং মোড অনুসারে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনকে টাকু চালিত প্রকার এবং নলাকার চালিত প্রকারে ভাগ করা যায়।টাকু-চালিত টাইপকে বিভিন্ন জ্যামিং স্ট্রাকচার অনুযায়ী যান্ত্রিক জ্যামিং টাইপ এবং হাইড্রোলিক জ্যামিং টাইপে ভাগ করা যায়।যান্ত্রিক স্পিন্ডল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন একটি একক টাকু ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন।এটির একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে এবং এটি বজায় রাখা সহজ।যাইহোক, অপারেশন শ্রম-নিবিড় এবং প্লেট আউটপুট হার কম।এটি বেশিরভাগই ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।হাইড্রোলিকভাবে ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টগুলি একক ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট এবং ডবল ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টগুলিতে বিভক্ত।হাইড্রোলিক ডুয়াল-অ্যাক্সিস কাঠের পিলিং মেশিনে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, সহজ অপারেশন, ছোট কাঠের কোর ব্যাস, উচ্চ বোর্ড আউটপুট রেট এবং ভাল ব্যহ্যাবরণ গুণমান রয়েছে।এটি প্রধানত বড় এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে কাঠের অংশগুলি কেন্দ্রীভূত এবং ঘর্ষণ রোলার দ্বারা চালিত হয়।কাঠের কোরের ক্ষুদ্রতম ব্যাস এবং সর্বোচ্চ বোর্ডের আউটপুট হার রয়েছে।এটি প্রধানত কাঠের মূল পুনরায় ঘূর্ণমান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাঠের অংশটি তার নিজের অক্ষের চারপাশে ঘোরে কিনা তার উপর নির্ভর করে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলিকে কেন্দ্রীভূত ঘূর্ণমান কাটিং এবং উদ্ভট ঘূর্ণন কাটিংয়ে ভাগ করা যেতে পারে।উদ্ভট ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে, কাঠের অংশটি ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট দ্বারা ক্ল্যাম্প করা যায় বা ক্ল্যাম্পিং বিম দ্বারা ক্ল্যাম্প করা যায়।এককেন্দ্রিক ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন দিয়ে সুন্দর রেডিয়াল প্যাটার্ন পাওয়া যেতে পারে, কিন্তু উৎপাদনশীলতা ঘনকেন্দ্রিক ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের তুলনায় কম।
সর্বোচ্চ পিলিং লেদ | 1300 মিমি |
সর্বোচ্চ পিলিং ব্যাস | 360 মিমি |
বাম লগ ব্যাস | 26 মিমি |
পিলিং পুরুত্ব | 0.4-2.6 মিমি |
পুরুত্ব ত্রুটি | ±0.05 মিমি |
পিলিং গতি | 45মি/মিনিট |
ছুরি সাইজ | 1400x180x16 মিমি |
রোলার ব্যাস | 102 মিমি |
রোলার মোটরস | 7.5kwx1 সেট, 5.5kw x 1 সেট |
ফিড মোটর | 5.5kw মোটর x 1 সেট |
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | ইনভার্টার+পিএলসি |
মাত্রা | 3500x1900x1350 মিমি |
ওজন | 4000 কেজি |
ন্যূনতম অন-সাইট সমাবেশ সহ মডুলার প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ।বোল্ট গঠন, ঢালাই গঠন উপলব্ধ.
উচ্চ-মানের বিশেষ-আকৃতির ইস্পাত পাইপ ট্রাস এবং কলাম, ভাল অনমনীয়তা, দৃঢ় সংযোগ, সহজ কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন সহ।
রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট বিয়ারিং, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট ভারবহন, নির্ভরযোগ্য উপাদান, যুক্তিসঙ্গত সূত্র, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, ভাঙ্গা সহজ নয় এবং টেকসই, এবং একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে।
পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন আকৃতি, দৈর্ঘ্যের দিকের প্রতিটি অগ্রভাগের গর্তের গরম বাতাসের স্প্রে গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ, ব্যহ্যাবরণের অভিন্ন চূড়ান্ত আর্দ্রতা নিশ্চিত করে।
আমদানি করা উচ্চ-প্রবাহ এবং উচ্চ স্ট্যাটিক চাপ কেন্দ্রীভূত ফ্যান, উল্লম্ব কাঠামো, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ইম্পেলার, নন-লৌহঘটিত ধাতু ফায়ারপ্রুফ ঘর্ষণ রিং, যা কার্যকরভাবে মেশিনের ভিতরে আগুনের ঝুঁকি এড়াতে পারে।
ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক ঘূর্ণিত শীট তাপ পাইপ হিটার.তাপ পাইপের দৈর্ঘ্য প্রতি একক তাপ অপচয় ক্ষেত্র বড়, এবং তাপ পরিবাহিতা K=58 কার্যকরী বায়ু গতির অধীনে।এবং কম প্রতিরোধের সাথে অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশা উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
গরম করার চেম্বারে শক্তিশালী বায়ুনিরোধকতা এবং কার্যকর তাপ সংরক্ষণ রয়েছে।উত্তাপযুক্ত মেঝে ভিত্তিকে রক্ষা করে এবং তাপ হ্রাস, দক্ষ তাপ শক্তি প্রতিরোধ করে।
পুরো মেশিনটি উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা অ্যান্টি-জং এবং জারা-প্রতিরোধী।সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সমস্ত লাল সীসা অ্যান্টিরাস্ট প্রাইমার বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলভার পাউডার পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং বাইরের পৃষ্ঠের অংশগুলি ইনস্টল করার পরে পলিউরেথেন রিঙ্কেল পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।
3. সম্পূর্ণ উদ্ভিদ পরিকল্পনা, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা