ফোর হেডস ডাবল সাইড ব্যহ্যাবরণ স্যান্ডিং মেশিন

পাতলা পাতলা কাঠ বালি কিভাবে

স্যান্ডিং পাতলা পাতলা কাঠ সমাপ্ত কাঠের পণ্যের আগে উপাদান অনুযায়ী প্রক্রিয়া নির্ধারণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।কিন্তু আসলে পুরো গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটিও খুব সহজ।আমাদের শুধুমাত্র বিভিন্ন কাঠ এবং পৃষ্ঠের অবস্থা অনুযায়ী স্যান্ডিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করতে হবে।সাধারণত 80 বা 100 গ্রিট বৃহত্তর অপূর্ণতা দূর করতে যথেষ্ট রুক্ষ স্যান্ডপেপার দিয়ে স্যান্ডিং শুরু হয়।কিন্তু কখনও কখনও উচ্চতর যদি পৃষ্ঠ ইতিমধ্যে খুব মসৃণ হয়।

পৃষ্ঠের চেহারা স্যান্ডিং করার প্রক্রিয়াটি আপনি যে কাঠে স্যান্ডিং করছেন এবং পরে কাঠে যে ফিনিসটি প্রয়োগ করা হবে তার উপর নির্ভর করে।বড় ছিদ্রযুক্ত মোটা-দানাযুক্ত কাঠ, যেমন ওক ব্যহ্যাবরণ, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠের চেয়ে বালির আঁচড় ভালো, তাই 180 বা এমনকি 150 গ্রিট স্যান্ডপেপার বালি করার শেষ ধাপ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।বিপরীতভাবে, স্যান্ডিং স্ক্র্যাচগুলি সূক্ষ্ম দানাদার, শক্ত কাঠ এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারে বেশি দেখা যায়, তাই চূড়ান্ত স্যান্ডিং পর্যায়ে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার (220 গ্রিট) প্রয়োজন।

কাঠের পৃষ্ঠ থেকে অসম্পূর্ণতা দূর করার জন্য স্যান্ডিং দুর্দান্ত। এটি মূলত একটি বেস, একটি গ্রাইন্ডিং হুইল, একটি মোটর বা অন্যান্য শক্তির উত্স, একটি বন্ধনী, একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং একটি জল ফিডার দিয়ে গঠিত। স্যান্ডারের স্পার্ক ডিটেক্টর একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রক্রিয়া.

স্যান্ডার স্পার্ক সনাক্তকরণ সিস্টেম

স্যান্ডার স্পার্ক সনাক্তকরণ সিস্টেমের প্রধান কাজ: · স্পার্ক সনাক্ত করুন এবং তাদের নির্বাপিত করুন।

স্যান্ডারের স্পার্ক সনাক্তকরণ সিস্টেমটি কার্যকরভাবে পাইপলাইনে স্পার্ক দ্বারা নির্গত ইনফ্রারেড রশ্মিগুলিকে কনভেয়িং পাইপলাইনের দেয়ালে ইনস্টল করা স্পার্ক প্রোবের মাধ্যমে সনাক্ত করতে পারে এবং তারপরে সংশ্লিষ্ট দূরত্বে নির্বাপক যন্ত্রটি ইনস্টল করতে পারে, যা দ্রুত উচ্চ গতি শুরু করতে পারে। -চাপ এবং বড়-প্রবাহ পরমাণুকরণ অগ্রভাগ.বন্ধ করতে, এবং একই সময়ে একটি অ্যালার্ম বিজ্ঞপ্তি জারি করা হয়।স্প্রে নির্বাপক ডিভাইসের বিশেষভাবে ডিজাইন করা হাই-প্রেশার অ্যান্টি-ব্লকিং অগ্রভাগে একটি সুনির্দিষ্ট স্প্রে কোণ এবং অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব রয়েছে, যা জলের কুয়াশা দ্বারা সম্পূর্ণ পাইপলাইনের কভারেজ নিশ্চিত করে এবং প্রচুর পরিমাণে জল স্প্রে প্রয়োজন হয় না।যখন স্পার্কটি নিভে যাবে, এটি পাইপ, ধুলো অপসারণ, ফিল্টার এবং অন্যান্য সরঞ্জামকে প্রভাবিত করবে না।

স্পার্ক ডিটেক্টর সম্পর্কে কি?এখন সংক্ষেপে ব্যাখ্যা করার জন্য: স্পার্ক সনাক্তকরণ নির্বাপক ব্যবস্থা হল পাইপে স্পার্ক বা ধুলোর স্পার্কের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা, স্পার্ক এবং গরম কণা সনাক্তকরণ এবং একটি পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম অনুযায়ী, স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি স্প্রিংকলার ভালভ বা একটি গ্যাস ভালভ ইত্যাদি ট্রিগার করতে বেছে নিতে পারে। স্ফুলিঙ্গ নিভিয়ে দিতে, যার ফলে উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়।কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল, আসবাবপত্র প্যানেল এবং মেঝেগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, অনেক ভারী-শুল্ক যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপ প্রায়শই স্ফুলিঙ্গ উৎপন্ন করে এবং কাঠের প্যানেলগুলির দ্বারা উত্পাদিত কাঠের চিপস এবং ধুলো দাহ্য হয় এবং এই স্পার্কগুলি আগুনের কারণ হতে পারে এবং কারণ হতে পারে। জীবন, সম্পত্তি এবং পণ্যের ক্ষতি।আগুনের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য, বায়ুসংক্রান্ত এবং যান্ত্রিক পরিবহণ ব্যবস্থাকে অবশ্যই স্পার্ক সনাক্ত করতে হবে এবং সময়মতো বিপজ্জনক স্পার্কটি নিভিয়ে দিতে হবে।

স্যান্ডিং মেশিন স্পার্ক সনাক্তকরণ অ্যালার্ম

স্যান্ডিং মেশিনের স্পার্ক ডিটেকশন অ্যালার্ম (স্পার্ক নির্বাপক ডিভাইস) এর দ্রুত প্রতিক্রিয়ার গতি থাকা উচিত এবং তাপ বা ক্র্যাশ তৈরি করা উচিত নয়।প্রোব হল সিস্টেমের চোখ, এবং নিয়ামক হল সিস্টেমের হৃদয়।নির্বাপক সিস্টেম হল প্রোব এবং নিয়ন্ত্রণ সম্পাদনের চূড়ান্ত ক্রিয়া, এবং এটি শেষ কী লিঙ্ক।একটি ভাল নির্বাপক স্প্রিংকলারের জন্য জলের উত্স, জলের চাপ এবং জলের চাপের একটি স্থিতিশীল সরবরাহ প্রয়োজন, এবং একই সময়ে পাইপ এলাকাকে আচ্ছাদিত করে জলের পরমাণুকরণ প্রভাবের পরিশোধন এবং প্রধানত দুটি স্প্রে প্রয়োজন।শুধুমাত্র একটি সম্পূর্ণ এবং একীভূত সিস্টেম সরঞ্জাম কার্যকারিতা অর্জন করতে পারে।

স্যান্ডারের জন্য স্পার্ক সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম ডিভাইসের প্রযুক্তিগত সুবিধা

কন্ট্রোল বক্স হল স্পার্ক ডিটেকশন সিস্টেমের মূল।

এটি 1. নির্বাপণ কার্যের জন্য দায়ী: উন্নত ARM চিপ ব্যবহার করে, স্পার্ক প্রতিক্রিয়া গতি ন্যানোসেকেন্ড (এনএস) স্তরে।একবার সিস্টেমটি কোন স্পার্ক সনাক্ত না করলে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাপক অপারেশন বন্ধ করে দেবে।

2. স্ব-পরিদর্শনের কাজ: পাইপলাইনে লুকানো আগুনের ঝুঁকিগুলি সনাক্ত করার সময়, সমস্ত মডিউলগুলি সম্পূর্ণ সিস্টেমের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাগত এবং নিয়মিত পরিদর্শন করা হয়।

3. রেকর্ড বিশ্লেষণ স্পার্ক আবিষ্কারের সময়, স্থান, পরিমাণ এবং সময়কাল, শুরুর সময়, থামার সময় এবং নির্বাপক অপারেশনের অপারেশনের অবস্থান বিস্তারিতভাবে লিপিবদ্ধ করা হয়।সিস্টেমের পর্যায়ক্রমিক স্ব-পরীক্ষার ফলাফল, প্রতিটি সাবসিস্টেমের অপারেটিং অবস্থা।এটি শুধুমাত্র ইভেন্ট-পরবর্তী বিশ্লেষণের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করে না, তবে ভবিষ্যতে আরও ভাল উত্পাদনের জন্য একটি কার্যকর রেফারেন্স প্রদান করে।

4. একটি ব্যাটারির সাথে, এটি বাহ্যিক বিদ্যুতের ব্যর্থতা বা অপ্রত্যাশিত বিদ্যুতের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে 24 ঘন্টা সম্পূর্ণ লোডে কাজ করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে সিস্টেমটি ক্রমাগত আপনার উত্পাদন সুরক্ষা রক্ষা করতে পারে।শর্ট সার্কিটের কোন ঝুঁকি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি আউটপুট পয়েন্ট ফিউজ করা হয়।আমরা চিন্তাশীল ব্যবহারের জন্য প্রতিটি ফিউজ স্লটে অতিরিক্ত ফিউজ অন্তর্ভুক্ত করি।একটি শর্ট সার্কিট ঘটনা, অতিরিক্ত অবিলম্বে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে.

BSG2713R-RC প্রযুক্তিগত পরামিতি