সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
XHC-BG1334
XHC
846599
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ারের নীতি হল ড্রায়ারের হিটিং চেম্বারে আর্দ্র এবং গরম বাতাস ব্যবহার করে সবুজ ব্যহ্যাবরণ থেকে জল নিঃসৃত করে পছন্দসই আর্দ্রতা অর্জন করা।কেন আপনি ব্যহ্যাবরণ থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করতে হবে?কারণ খুব ভিজা পাতলা পাতলা কাঠ প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা একটি সিরিজ নিয়ে আসবে.পাতলা পাতলা কাঠের অত্যধিক আর্দ্রতা প্লাইউড আঠালো প্রক্রিয়ার আঠালো বন্ধনকে প্রভাবিত করতে পারে।উচ্চ আর্দ্রতা ব্যহ্যাবরণ গরম চাপা পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্যও উপযুক্ত নয়।এটি গরম চাপের সময়কে দীর্ঘায়িত করবে এবং শীটের গুণমান হ্রাস করবে।ফলো-আপও ফোমিং, পারমিয়েশন, ডিগমিং ইত্যাদির প্রবণতা রয়েছে।
ব্যহ্যাবরণ শুকানোর সময় ড্রায়ারের অভ্যন্তরে গতি, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সর্বোত্তম মাত্রায় নিয়ন্ত্রণ করা কাঠকে মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল, আর্দ্রতার পরিমাণে তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কীটপতঙ্গ থেকে মুক্ত এবং সংরক্ষণ করা সহজ করে তুলবে।প্লাইউডের ফিনিশিং এবং প্রসেসিংও হবে উচ্চ মানের।উচ্চ-মানের পাতলা পাতলা কাঠ তৈরি করতে ভাল ব্যহ্যাবরণ শুকানোর অনুশীলন প্রয়োজন।
ড্রায়ার ফিডিং লাইন, হিটিং চেম্বার, কুলিং চেম্বার এবং ইনফিডিং লাইনের সমন্বয়ে গঠিত।
আমাদের খাওয়ানোর ব্যবস্থা গ্রাহকের অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেলে। এটি আধা-স্বয়ংক্রিয়, স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল খাওয়ানো হতে পারে।আমরা নির্দিষ্ট ব্যহ্যাবরণ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত খাওয়ানোর পদ্ধতিগুলি সুপারিশ করি৷ অটোমেশনের ডিগ্রি আউটপুট, শ্রম এবং অন্যান্য কারণগুলি বিবেচনা করতে পারে৷
আধা-স্বয়ংক্রিয় ফিডিং প্লেট ভিজা প্লেট চুষতে ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্ট সিস্টেম ব্যবহার করে, সাধারণত শুধুমাত্র 1 থেকে 2 জন লোক ফিডিং প্লেট প্রক্রিয়ার সাথে সহযোগিতা করে। যখন কাজের প্রস্থ তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত হয়, আমরা বোর্ডের সাথে 2 জনকে প্রক্রিয়ায় বিবেচনা করতে পারি, 2 জন শ্রম সহযোগিতার বিভাজনের উভয় দিকে বন্টন হবে ড্রায়ারের ভিতরের ড্রায়ারে অভিন্ন ভেজা প্লেট। ম্যানুয়াল সহায়তার সাথে আধা-স্বয়ংক্রিয় দক্ষতার সাথে প্রয়োজনীয় খাওয়ানোর গতি মেটাতে পারে, নিখুঁত সমন্বয় ড্রায়ারের পুরো প্রস্থ এবং অভিন্ন শুকানোর ব্যহ্যাবরণ অর্জন করতে পারে। ডেক
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো হল সর্বশেষ এবং সবচেয়ে দক্ষ ফিডিং প্লেট প্রক্রিয়া। এতে ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্ট সিস্টেম, ফিডিং স্পিড এবং ইকুইপমেন্টের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদি ব্যহ্যাবরণের উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে শ্রম খরচ বাঁচান, স্বয়ংক্রিয় গ্রাহক গোষ্ঠীর ব্যবহারে অভ্যস্ত, স্বয়ংক্রিয় বোর্ড। নিঃসন্দেহে সর্বোত্তম পছন্দ। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ আউটপুটের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, কারখানার পরিকল্পনায় যন্ত্রপাতির পুরো লাইনের উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা। ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্ট সিস্টেম ভেজা ভেনিয়ার্সকে উত্তোলন করে এবং উচ্চ ফিড হারে ড্রায়ারে সরবরাহ করে।
বোর্ডে ম্যানুয়াল সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভরশীল। প্লেট খাওয়ানোর পুরো প্রক্রিয়াটি সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার জন্য সহজ, এবং শুধুমাত্র কর্মীদের যান্ত্রিক প্লেটটি পুনরাবৃত্তি করতে হয়। বোর্ডের গতির সাথে মেলে সাধারণত 4 থেকে 5 জন লোকের প্রয়োজন হয়। , বোর্ড ফ্রেমের আগে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এটি প্রচুর মানবসম্পদ সহ একটি কারখানার জন্য একটি নগণ্য খরচ। দীর্ঘ সময়ের জন্য সরঞ্জাম ক্রয়ের জন্য, সরঞ্জামগুলি এখনও পুরানো এবং আপডেট করা হয়নি, সরঞ্জামের পুরো লাইন আংশিক অটোমেশন ডিগ্রি কম, ম্যানুয়াল ফিড প্লেট কেনাও উপযুক্ত। আপনি যদি সম্প্রতি আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করেন, ধীরে ধীরে পূর্ববর্তী সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন, আসলে, আপনি বোর্ডে আধা-স্বয়ংক্রিয় বিবেচনা করতে পারেন।
বোর্ডের অটোমেশন ডিগ্রির পছন্দটি প্রায়শই অনেকগুলি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেমন সরঞ্জামের পুরো লাইনের অটোমেশনের ডিগ্রি, আউটপুট, মানব সম্পদ, বোর্ডের গুণমান এবং আরও অনেক কিছু।
না। | NAME | PARA (4 ডেক) |
1 | কাজের প্রস্থ (রোলার) | 4800MM |
2 | ব্যহ্যাবরণ বেধ | 1.7~6M |
3 | গরম করার মাধ্যম | তেল |
4 | মেশিনের আকার | 29000*7000*4510MM |
5 | DECKS | 4 |
6 | হিটিং বিভাগ | 10*2000MM |
7 | কুলিং বিভাগ | 2 |
8 | শুকানোর ক্ষমতা | 6.3m3/ঘণ্টা |
9 | ওজন | 98000 |
10 | মোট মোটর | 196KW |
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ারের নীতি হল ড্রায়ারের হিটিং চেম্বারে আর্দ্র এবং গরম বাতাস ব্যবহার করে সবুজ ব্যহ্যাবরণ থেকে জল নিঃসৃত করে পছন্দসই আর্দ্রতা অর্জন করা।কেন আপনি ব্যহ্যাবরণ থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করতে হবে?কারণ খুব ভিজা পাতলা পাতলা কাঠ প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা একটি সিরিজ নিয়ে আসবে.পাতলা পাতলা কাঠের অত্যধিক আর্দ্রতা প্লাইউড আঠালো প্রক্রিয়ার আঠালো বন্ধনকে প্রভাবিত করতে পারে।উচ্চ আর্দ্রতা ব্যহ্যাবরণ গরম চাপা পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্যও উপযুক্ত নয়।এটি গরম চাপের সময়কে দীর্ঘায়িত করবে এবং শীটের গুণমান হ্রাস করবে।ফলো-আপও ফোমিং, পারমিয়েশন, ডিগমিং ইত্যাদির প্রবণতা রয়েছে।
ব্যহ্যাবরণ শুকানোর সময় ড্রায়ারের অভ্যন্তরে গতি, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সর্বোত্তম মাত্রায় নিয়ন্ত্রণ করা কাঠকে মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল, আর্দ্রতার পরিমাণে তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কীটপতঙ্গ থেকে মুক্ত এবং সংরক্ষণ করা সহজ করে তুলবে।প্লাইউডের ফিনিশিং এবং প্রসেসিংও হবে উচ্চ মানের।উচ্চ-মানের পাতলা পাতলা কাঠ তৈরি করতে ভাল ব্যহ্যাবরণ শুকানোর অনুশীলন প্রয়োজন।
ড্রায়ার ফিডিং লাইন, হিটিং চেম্বার, কুলিং চেম্বার এবং ইনফিডিং লাইনের সমন্বয়ে গঠিত।
আমাদের খাওয়ানোর ব্যবস্থা গ্রাহকের অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেলে। এটি আধা-স্বয়ংক্রিয়, স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল খাওয়ানো হতে পারে।আমরা নির্দিষ্ট ব্যহ্যাবরণ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত খাওয়ানোর পদ্ধতিগুলি সুপারিশ করি৷ অটোমেশনের ডিগ্রি আউটপুট, শ্রম এবং অন্যান্য কারণগুলি বিবেচনা করতে পারে৷
আধা-স্বয়ংক্রিয় ফিডিং প্লেট ভিজা প্লেট চুষতে ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্ট সিস্টেম ব্যবহার করে, সাধারণত শুধুমাত্র 1 থেকে 2 জন লোক ফিডিং প্লেট প্রক্রিয়ার সাথে সহযোগিতা করে। যখন কাজের প্রস্থ তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত হয়, আমরা বোর্ডের সাথে 2 জনকে প্রক্রিয়ায় বিবেচনা করতে পারি, 2 জন শ্রম সহযোগিতার বিভাজনের উভয় দিকে বন্টন হবে ড্রায়ারের ভিতরের ড্রায়ারে অভিন্ন ভেজা প্লেট। ম্যানুয়াল সহায়তার সাথে আধা-স্বয়ংক্রিয় দক্ষতার সাথে প্রয়োজনীয় খাওয়ানোর গতি মেটাতে পারে, নিখুঁত সমন্বয় ড্রায়ারের পুরো প্রস্থ এবং অভিন্ন শুকানোর ব্যহ্যাবরণ অর্জন করতে পারে। ডেক
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো হল সর্বশেষ এবং সবচেয়ে দক্ষ ফিডিং প্লেট প্রক্রিয়া। এতে ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্ট সিস্টেম, ফিডিং স্পিড এবং ইকুইপমেন্টের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদি ব্যহ্যাবরণের উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে শ্রম খরচ বাঁচান, স্বয়ংক্রিয় গ্রাহক গোষ্ঠীর ব্যবহারে অভ্যস্ত, স্বয়ংক্রিয় বোর্ড। নিঃসন্দেহে সর্বোত্তম পছন্দ। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ আউটপুটের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, কারখানার পরিকল্পনায় যন্ত্রপাতির পুরো লাইনের উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা। ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্ট সিস্টেম ভেজা ভেনিয়ার্সকে উত্তোলন করে এবং উচ্চ ফিড হারে ড্রায়ারে সরবরাহ করে।
বোর্ডে ম্যানুয়াল সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভরশীল। প্লেট খাওয়ানোর পুরো প্রক্রিয়াটি সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার জন্য সহজ, এবং শুধুমাত্র কর্মীদের যান্ত্রিক প্লেটটি পুনরাবৃত্তি করতে হয়। বোর্ডের গতির সাথে মেলে সাধারণত 4 থেকে 5 জন লোকের প্রয়োজন হয়। , বোর্ড ফ্রেমের আগে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এটি প্রচুর মানবসম্পদ সহ একটি কারখানার জন্য একটি নগণ্য খরচ। দীর্ঘ সময়ের জন্য সরঞ্জাম ক্রয়ের জন্য, সরঞ্জামগুলি এখনও পুরানো এবং আপডেট করা হয়নি, সরঞ্জামের পুরো লাইন আংশিক অটোমেশন ডিগ্রি কম, ম্যানুয়াল ফিড প্লেট কেনাও উপযুক্ত। আপনি যদি সম্প্রতি আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করেন, ধীরে ধীরে পূর্ববর্তী সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন, আসলে, আপনি বোর্ডে আধা-স্বয়ংক্রিয় বিবেচনা করতে পারেন।
বোর্ডের অটোমেশন ডিগ্রির পছন্দটি প্রায়শই অনেকগুলি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেমন সরঞ্জামের পুরো লাইনের অটোমেশনের ডিগ্রি, আউটপুট, মানব সম্পদ, বোর্ডের গুণমান এবং আরও অনেক কিছু।
না। | NAME | PARA (4 ডেক) |
1 | কাজের প্রস্থ (রোলার) | 4800MM |
2 | ব্যহ্যাবরণ বেধ | 1.7~6M |
3 | গরম করার মাধ্যম | তেল |
4 | মেশিনের আকার | 29000*7000*4510MM |
5 | DECKS | 4 |
6 | হিটিং বিভাগ | 10*2000MM |
7 | কুলিং বিভাগ | 2 |
8 | শুকানোর ক্ষমতা | 6.3m3/ঘণ্টা |
9 | ওজন | 98000 |
10 | মোট মোটর | 196KW |