সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
এক্সএইচসি-বিজি
XHC
846599
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ারের উপস্থিতির আগে, ঐতিহ্যগত কাঠ শুকানো খুব কঠিন ছিল এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন ছিল।সাধারণত, শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন সমস্যা হবে।
শুকানোর চক্রটি সংক্ষিপ্ত, শুকানোর গুণমান ভাল, তবে শক্তি খরচ বেশি, পাত্রের আয়তন ছোট, শুকানোর সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল এবং এটি শক্ত চওড়া পাতার জন্য উপযুক্ত। পুরু প্লেট বা কাঠ যে সংকোচন প্রবণ হয়.
অসুবিধা হল যে বিদ্যুৎ শক্তির উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, খরচ বেশি এবং সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিখুঁত নয়।
3. প্রাকৃতিক শুষ্ককরণ একটি বড় এলাকা দখল করে, এবং শুকানোর চক্র দীর্ঘ, 15-30 দিন পর্যন্ত, এবং জলবায়ু দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।ব্যহ্যাবরণ প্রাকৃতিক শুকানোর গুণমান তুলনামূলকভাবে কম, এবং আর্দ্রতার পরিমাণ ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে।
4. কাঠ শুকানোর প্রকল্পে, তাদের বেশিরভাগই অনিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতার সাথে সম্মুখীন হয়, কাঠ ফাটল প্রবণ, শুকানো অসম, উপাদান নমন এবং বিকৃতি প্রবণ, এবং শুকানোর গুণমান নিশ্চিত করা হয় না।
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার শক্তি সঞ্চয়, উচ্চ দক্ষতা, সহজ অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য আছে.পণ্য শুকানো, জীবাণুমুক্তকরণ, নিষ্কাশন, ভ্যাকুয়াম শুকানো ইত্যাদির জন্য উচ্চ-মানের, দক্ষ, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী বাঁশ এবং কাঠের মাইক্রোওয়েভ শুকানোর সরঞ্জাম। মিলডিউ প্রতিরোধ করা এবং পোকামাকড় হত্যা করা একটি নতুন প্রযুক্তি, যা কাঠ, বাঁশের পণ্য, আসবাবপত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। , মেঝে এবং অন্যান্য শিল্প বাঁশ শুকানো, কারণ প্রচলিত শুকানোর ক্ষেত্রে, বিকৃতি, ক্র্যাকিং, চিতা ইত্যাদির কারণে প্রচুর বর্জ্য হয়;এটিতে দ্রুত শুকানোর গতি আছে, কোন বিকৃতি নেই, কোন ক্র্যাকিং, মথ এবং ফুসকুড়ি নেই এবং পণ্যের গুণমান ভাল, যা ক্রমাগত শুকানোর জন্য উপযোগী।স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের মতো সুবিধার একটি সিরিজ।
কাঠ শুকানো বলতে বোঝায় কাঠের জলকে বাষ্পে পরিণত করার এবং বাইরের বিশ্বের দ্বারা প্রদত্ত শক্তির উপর নির্ভর করে কাঠকে নিষ্কাশন করার প্রক্রিয়া।কাঠ শুকানোকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: প্রাকৃতিক শুকানো এবং কৃত্রিম শুকানো।
ওয়েট ভিনিয়ার্স তুলনামূলকভাবে ভারী, তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, পরিবহন খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি এবং প্রয়োজনীয় স্টোরেজ স্পেস তুলনামূলকভাবে বড়।কাঠে প্রচুর পরিমাণে জল থাকে, যা সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন ইত্যাদির জন্য উপযোগী নয় এবং শুকানোর প্রয়োজন হয়।শুকানোর পরে ব্যহ্যাবরণ হালকা হবে, অপ্রয়োজনীয় মালবাহী এবং স্টোরেজ খরচ কমিয়ে দেবে।
ভেজা ব্যহ্যাবরণ কৃমি এবং ওয়ার্মহোলের প্রবণ, যা ব্যহ্যাবরণের গুণমান হ্রাস করে।প্লাইউড প্রক্রিয়াকরণে ব্যহ্যাবরণ শুকানো একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া, যা পরবর্তী ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
ব্যহ্যাবরণের গুণমান উন্নত করার চাবিকাঠি হল শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় কাঠের আর্দ্রতা।কাঠের আর্দ্রতা এলাকার গড় বায়ু আর্দ্রতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।বোর্ডের আর্দ্রতার পরিমাণ বাইরের বাতাসের আর্দ্রতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হলেই পণ্যের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়।লিঙ্গ, যাতে এটি বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি না করে এবং বিভিন্ন অঞ্চলে বাতাসের গড় আর্দ্রতার পরিমাণ ভিন্ন, যা স্থানীয় প্রকৃত প্রবিধান অনুযায়ী পরিবর্তন করা প্রয়োজন।ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে ব্যহ্যাবরণকে আদর্শ আর্দ্রতার পরিমাণে শুকাতে পারে।
প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর জন্য প্রচুর শক্তি ইনপুট প্রয়োজন হয় না এবং এটি একটি পরিবেশ বান্ধব শুকানোর পদ্ধতি।যাইহোক, যেহেতু বায়ু শুকানোর ফলে ব্যহ্যাবরণটি 12% এর কম আর্দ্রতা সামগ্রীর চূড়ান্ত মান পূরণ করতে পারে না, এটি একটি দীর্ঘ সময় নেয়, একটি বড় এলাকা দখল করে এবং শুকানোর ফলাফল অস্থির হয়।ব্যহ্যাবরণ মানের উপর বড় আউটপুট বা উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ কারখানাগুলি সাধারণত কৃত্রিম জোরপূর্বক শুকানোর - ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার বেছে নেয়।
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার বড় শুকানোর আউটপুট, সুস্পষ্ট শক্তি সঞ্চয় প্রভাব, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্য আছে.গরম বাতাস সম্পূর্ণরূপে শুকানোর সম্পূর্ণ উপাদান যোগাযোগ করতে পারেন.এটি নির্দিষ্ট উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং ভাল হ্যান্ডেল উপকরণ (খাওয়া, পরিবহণ, তরলকরণ, বিচ্ছুরণ, তাপ স্থানান্তর, স্রাব ইত্যাদি) সহ উপাদান শুকানোর জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ডিহাইড্রেশন ক্ষমতার মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। , পণ্যের গুণমান, ইত্যাদি
যখন কাঠের ড্রায়ার স্বাভাবিকভাবে চলছে, তখন তাপ শক্তি উৎপন্ন করার জন্য দহন চেম্বারে জ্বালানি সম্পূর্ণরূপে পুড়িয়ে ফেলা হয় এবং তাপ শক্তি শুকানোর ব্যবস্থায় শুকানোর মাধ্যমটি উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন করতে সম্পূর্ণরূপে শোষিত হয়।কাঠ শুকানোর জন্য গরম বাতাসকে শুকানোর ঘরে নিয়ে যাওয়া হয় এবং যন্ত্রপাতির বাষ্প উৎপন্নকারী যন্ত্রটি প্রচুর পরিমাণে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের বাষ্প তৈরি করতে পারে।
শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বাষ্পটি সঠিক সময়ে শুকানোর ঘরে পাঠানো যেতে পারে এবং কাঠকে স্প্রে করে বাষ্প করা যায় এবং আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করা যায়।আর্দ্রতা সমন্বয় সিস্টেম একটি স্বাধীন বাষ্প সিস্টেম এবং একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়.জল বাষ্পীভূত হয়, পৃষ্ঠের স্তরের আর্দ্রতা কাঠের অভ্যন্তরের তুলনায় কম এবং অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা আর্দ্রতা উপাদান গ্রেডিয়েন্টের ক্রিয়ায় পৃষ্ঠের স্তরে চলে যায়।গরম এবং আর্দ্র বাতাস সমানভাবে ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতা কমিয়ে 8%-10% করে (প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন)।
হিটিং চেম্বারে ব্যহ্যাবরণ ঠাণ্ডা করা একটি সুবিধাজনক উপায় যা মৌসুমী এবং অন্যান্য জলবায়ুগত কারণে ব্যহ্যাবরণকে আর্দ্রতায় ফিরে আসা থেকে বিরত রাখে।কারখানাটি উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী শীতল ঘরের সাথে মিলতে পারে।
শুকানোর সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং উপাদানগুলিকে ভালভাবে পরিচালনা করার ক্ষমতা সহ উপাদান শুকানোর প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং কেবলমাত্র শুকানোর সরঞ্জামগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ডিহাইড্রেশন ক্ষমতা, পণ্যের গুণমান ইত্যাদির প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। শুকানোর হারের শর্তাবলী, সংবহনশীল শুকানোর সময়, গরম বাতাসে উপাদানটি অত্যন্ত বিচ্ছুরিত হয়, সমালোচনামূলক আর্দ্রতার পরিমাণ কম, এবং শুকানোর গতি দ্রুত, এবং একই রকম সংবহনশীল শুকানোর, এবং বিভিন্ন শুকানোর পদ্ধতিতে সমালোচনামূলক আর্দ্রতার পরিমাণ ভিন্ন। , তাই শুকানোর হারও ভিন্ন।
প্রাথমিক পর্যায়ে শুকানোর গতি কাঠের পৃষ্ঠে জল বাষ্পীভবনের গতির উপর নির্ভর করে।শুকানোর মাঝামাঝি এবং শেষ পর্যায়ে, শুকানোর গতি কাঠের ভিতরে জলের চলন্ত গতির উপর নির্ভর করে, যা বোর্ডের পুরুত্ব এবং কাঠের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এর বিপরীতভাবে সমানুপাতিক।এছাড়াও, স্যাপউডের শুকানোর গতি হার্টউডের চেয়ে দ্রুত।দ্রুত, চওড়া পাতার কাঠের কর্ড প্যানেল ব্যাসের প্যানেলের চেয়ে দ্রুত শুকিয়ে যায়;কিন্তু শঙ্কুযুক্ত কাঠের জ্যা এবং ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য স্পষ্ট নয়, এবং কাঠের ড্রায়ারের শুকানোর প্রভাবও গাছের প্রজাতির দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।
কাঠের ড্রায়ার কাঠের বর্জ্য দহনকে উত্তাপের উত্স হিসাবে এবং অংশ হিসাবে শুকানো ব্যবহার করতে পারে: রোলার/জাল বেল্ট ফিডিং র্যাক, বদ্ধ হিটিং চেম্বার, কুলিং চেম্বার, ডিসচার্জিং র্যাক এবং স্ট্যাকিং প্লেস।গরম করার অংশ: ভিতরের গরম এবং বাইরের নিরোধকের দুটি স্তর।অভ্যন্তরীণ হিটিং একটি স্ট্রেইট-থ্রু অনুভূমিক সঞ্চালন ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার গ্রহণ করে, এবং এর তাপচক্রের নকশা উন্নত ড্রায়ার প্রযুক্তির সুবিধার উপর আকৃষ্ট করে এবং একটি পার্শ্ব-মাউন্ট করা সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান গ্রহণ করে।নতুন হিট এক্সচেঞ্জার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন সহ স্প্রে বক্স উচ্চ-গতির জেট প্রবাহকে ব্যহ্যাবরণ ইউনিফর্মের পৃষ্ঠে কাজ করে।সামনের এবং পিছনের অঞ্চলের গরম করার চেম্বারে গরম বাতাসের ব্লোয়ারগুলি বাম এবং ডানদিকে আলাদাভাবে সাজানো হয়, যাতে শুকনো ব্যহ্যাবরণ প্রতিটি পয়েন্টে একই চূড়ান্ত আর্দ্রতা পায় তা নিশ্চিত করতে।
কাঠের ড্রায়ারের বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, কম জ্বালানী খরচ এবং কম শুকানোর খরচ রয়েছে।ড্রায়ারের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং দ্রুত উপকরণগুলি শুকানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রার গরম বাতাস ব্যবহার করতে পারে।উত্পাদন মার্জিন ডিজাইনে বিবেচনা করা উচিত, এমনকি যদি আউটপুট সামান্য বৃদ্ধি পায় তবে সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন নেই।
উচ্চ-তাপমাত্রার গুণগত চিকিত্সা কাঠের অভ্যন্তরীণ ফাটল কমানোর একটি উপায়।অভ্যন্তরীণ ফাটলযুক্ত কাঠের জন্য, কাঠের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট বিকৃতি দূর করার জন্য শুকানোর প্রক্রিয়ার আগে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-আর্দ্রতা চিকিত্সা করা হয়।চিকিত্সার সময়, কাঠের পৃষ্ঠ আর্দ্র এবং প্রসারিত হয়।কাঠের অভ্যন্তরীণ ক্র্যাকিং এড়াতে কম্প্রেশন অবশিষ্ট বিকৃতি মূল প্রসারিত অবশিষ্ট বিকৃতির সাথে অফসেট করা হয়।
কুলিং রুমে শীতল করা আর্দ্রতা ফিরে রোধ করার এবং কাঠের ফাটল এবং বিকৃতি কমানোর উপায়।কাঠ স্যাঁতসেঁতে হওয়ার পরে জল শোষণ করে, এবং জল সাধারণত কোষের গহ্বরে প্রবেশ করে এবং কোষ প্রাচীর প্রসারিত হতে শুরু করে।বিভিন্ন কোষের বিভিন্ন সম্প্রসারণের হার এবং সম্প্রসারণের মাত্রার কারণে, কাঠ বিভিন্ন আকৃতির পরিবর্তন, বিকৃতি, ক্র্যাকিং, ওয়ারিং, ইত্যাদি ফলাফল তৈরি করবে।যখন কাঠের পণ্যটি ব্যবহার করার সময় ভারসাম্যের আর্দ্রতার পরিমাণে পৌঁছায়, তখন কাঠটি ফাটল এবং বিকৃত হওয়া সহজ নয়।ব্যহ্যাবরণটি কুলিং চেম্বারে ঠান্ডা করার পরে, এটি ঋতু এবং অন্যান্য কারণে আর্দ্রতা ফিরে আসার ঘটনাকে প্রতিরোধ করতে পারে।
কাঠের ড্রায়ার মানুষের জন্য কাঠ শুকানোর জন্য সুবিধাজনক।জীবনের ক্ষেত্রে কাঠের ব্যবহার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং নির্মাণ ক্ষেত্রে কাঠের ব্যবহার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে।কাঠ ব্যবহার করার সময়, কাঠ শুকিয়ে যাবে।
গরম করার মাধ্যম | স্টিম সিস্টেম/তেল সিস্টেম |
ব্যহ্যাবরণ বেধ (মিমি) | >1.7 - 6 |
ব্যহ্যাবরণ প্রাথমিক আর্দ্রতা কন্টেন্ট | 80% |
ব্যহ্যাবরণ চূড়ান্ত আর্দ্রতা কন্টেন্ট | 10% |
কাজের স্তর | 4 |
হিটিং চেম্বারের দৈর্ঘ্য (মিমি) | n×2000 |
কুলিং চেম্বারের দৈর্ঘ্য (মিমি) | মি × 2000 |
শুকানোর ক্ষমতা | 6 |
বাষ্প খরচ | 3800 কেজি / ঘন্টা |
ন্যূনতম অন-সাইট সমাবেশ সহ মডুলার প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ।বোল্ট গঠন, ঢালাই গঠন উপলব্ধ.
1) ফ্রেম: উচ্চ-মানের বিশেষ-আকৃতির ইস্পাত পাইপ ট্রাস এবং কলাম, ভাল অনমনীয়তা, দৃঢ় সংযোগ, সাধারণ কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন সহ।
2) রোলার বিয়ারিং হল উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট বিয়ারিং, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
3) গ্রাফাইট ভারবহন: উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট ভারবহন, নির্ভরযোগ্য উপাদান, যুক্তিসঙ্গত সূত্র, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, ভাঙা সহজ নয় এবং টেকসই, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
4) স্প্রে বক্স: পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন আকৃতি, দৈর্ঘ্যের দিকের প্রতিটি অগ্রভাগের গর্তের গরম বাতাসের স্প্রে গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ, ব্যহ্যাবরণটির অভিন্ন চূড়ান্ত আর্দ্রতা নিশ্চিত করে।
5) হট এয়ার ব্লোয়ার: আমদানি করা হাই-ফ্লো এবং হাই স্ট্যাটিক প্রেসার সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান, উল্লম্ব কাঠামো, ম্যাঙ্গানিজ স্টিল ইম্পেলার, অ লৌহঘটিত ধাতু ফায়ারপ্রুফ ঘর্ষণ রিং, যা কার্যকরভাবে মেশিনের ভিতরে আগুনের ঝুঁকি এড়াতে পারে।
6) তাপ চক্র সিস্টেম: ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক ঘূর্ণিত শীট তাপ পাইপ হিটার.তাপ পাইপের দৈর্ঘ্য প্রতি একক তাপ অপচয় ক্ষেত্র বড়, এবং তাপ পরিবাহিতা K=58 কার্যকরী বায়ু গতির অধীনে।এবং কম প্রতিরোধের সাথে অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশা উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
7) গরম করার চেম্বারে শক্তিশালী বায়ুনিরোধকতা এবং কার্যকর তাপ সংরক্ষণ রয়েছে।উত্তাপযুক্ত মেঝে ভিত্তিকে রক্ষা করে এবং তাপ হ্রাস, দক্ষ তাপ শক্তি প্রতিরোধ করে।
পুরো মেশিনটি উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা অ্যান্টি-জং এবং জারা-প্রতিরোধী।সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সমস্ত লাল সীসা অ্যান্টিরাস্ট প্রাইমার বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলভার পাউডার পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং বাইরের পৃষ্ঠের অংশগুলি ইনস্টল করার পরে পলিউরেথেন রিঙ্কেল পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ারের উপস্থিতির আগে, ঐতিহ্যগত কাঠ শুকানো খুব কঠিন ছিল এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন ছিল।সাধারণত, শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন সমস্যা হবে।
শুকানোর চক্রটি সংক্ষিপ্ত, শুকানোর গুণমান ভাল, তবে শক্তি খরচ বেশি, পাত্রের আয়তন ছোট, শুকানোর সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল এবং এটি শক্ত চওড়া পাতার জন্য উপযুক্ত। পুরু প্লেট বা কাঠ যে সংকোচন প্রবণ হয়.
অসুবিধা হল যে বিদ্যুৎ শক্তির উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, খরচ বেশি এবং সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিখুঁত নয়।
3. প্রাকৃতিক শুষ্ককরণ একটি বড় এলাকা দখল করে, এবং শুকানোর চক্র দীর্ঘ, 15-30 দিন পর্যন্ত, এবং জলবায়ু দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।ব্যহ্যাবরণ প্রাকৃতিক শুকানোর গুণমান তুলনামূলকভাবে কম, এবং আর্দ্রতার পরিমাণ ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে।
4. কাঠ শুকানোর প্রকল্পে, তাদের বেশিরভাগই অনিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতার সাথে সম্মুখীন হয়, কাঠ ফাটল প্রবণ, শুকানো অসম, উপাদান নমন এবং বিকৃতি প্রবণ, এবং শুকানোর গুণমান নিশ্চিত করা হয় না।
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার শক্তি সঞ্চয়, উচ্চ দক্ষতা, সহজ অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য আছে.পণ্য শুকানো, জীবাণুমুক্তকরণ, নিষ্কাশন, ভ্যাকুয়াম শুকানো ইত্যাদির জন্য উচ্চ-মানের, দক্ষ, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী বাঁশ এবং কাঠের মাইক্রোওয়েভ শুকানোর সরঞ্জাম। মিলডিউ প্রতিরোধ করা এবং পোকামাকড় হত্যা করা একটি নতুন প্রযুক্তি, যা কাঠ, বাঁশের পণ্য, আসবাবপত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। , মেঝে এবং অন্যান্য শিল্প বাঁশ শুকানো, কারণ প্রচলিত শুকানোর ক্ষেত্রে, বিকৃতি, ক্র্যাকিং, চিতা ইত্যাদির কারণে প্রচুর বর্জ্য হয়;এটিতে দ্রুত শুকানোর গতি আছে, কোন বিকৃতি নেই, কোন ক্র্যাকিং, মথ এবং ফুসকুড়ি নেই এবং পণ্যের গুণমান ভাল, যা ক্রমাগত শুকানোর জন্য উপযোগী।স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের মতো সুবিধার একটি সিরিজ।
কাঠ শুকানো বলতে বোঝায় কাঠের জলকে বাষ্পে পরিণত করার এবং বাইরের বিশ্বের দ্বারা প্রদত্ত শক্তির উপর নির্ভর করে কাঠকে নিষ্কাশন করার প্রক্রিয়া।কাঠ শুকানোকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: প্রাকৃতিক শুকানো এবং কৃত্রিম শুকানো।
ওয়েট ভিনিয়ার্স তুলনামূলকভাবে ভারী, তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, পরিবহন খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি এবং প্রয়োজনীয় স্টোরেজ স্পেস তুলনামূলকভাবে বড়।কাঠে প্রচুর পরিমাণে জল থাকে, যা সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন ইত্যাদির জন্য উপযোগী নয় এবং শুকানোর প্রয়োজন হয়।শুকানোর পরে ব্যহ্যাবরণ হালকা হবে, অপ্রয়োজনীয় মালবাহী এবং স্টোরেজ খরচ কমিয়ে দেবে।
ভেজা ব্যহ্যাবরণ কৃমি এবং ওয়ার্মহোলের প্রবণ, যা ব্যহ্যাবরণের গুণমান হ্রাস করে।প্লাইউড প্রক্রিয়াকরণে ব্যহ্যাবরণ শুকানো একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া, যা পরবর্তী ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
ব্যহ্যাবরণের গুণমান উন্নত করার চাবিকাঠি হল শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় কাঠের আর্দ্রতা।কাঠের আর্দ্রতা এলাকার গড় বায়ু আর্দ্রতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।বোর্ডের আর্দ্রতার পরিমাণ বাইরের বাতাসের আর্দ্রতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হলেই পণ্যের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়।লিঙ্গ, যাতে এটি বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি না করে এবং বিভিন্ন অঞ্চলে বাতাসের গড় আর্দ্রতার পরিমাণ ভিন্ন, যা স্থানীয় প্রকৃত প্রবিধান অনুযায়ী পরিবর্তন করা প্রয়োজন।ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে ব্যহ্যাবরণকে আদর্শ আর্দ্রতার পরিমাণে শুকাতে পারে।
প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর জন্য প্রচুর শক্তি ইনপুট প্রয়োজন হয় না এবং এটি একটি পরিবেশ বান্ধব শুকানোর পদ্ধতি।যাইহোক, যেহেতু বায়ু শুকানোর ফলে ব্যহ্যাবরণটি 12% এর কম আর্দ্রতা সামগ্রীর চূড়ান্ত মান পূরণ করতে পারে না, এটি একটি দীর্ঘ সময় নেয়, একটি বড় এলাকা দখল করে এবং শুকানোর ফলাফল অস্থির হয়।ব্যহ্যাবরণ মানের উপর বড় আউটপুট বা উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ কারখানাগুলি সাধারণত কৃত্রিম জোরপূর্বক শুকানোর - ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার বেছে নেয়।
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার বড় শুকানোর আউটপুট, সুস্পষ্ট শক্তি সঞ্চয় প্রভাব, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্য আছে.গরম বাতাস সম্পূর্ণরূপে শুকানোর সম্পূর্ণ উপাদান যোগাযোগ করতে পারেন.এটি নির্দিষ্ট উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং ভাল হ্যান্ডেল উপকরণ (খাওয়া, পরিবহণ, তরলকরণ, বিচ্ছুরণ, তাপ স্থানান্তর, স্রাব ইত্যাদি) সহ উপাদান শুকানোর জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ডিহাইড্রেশন ক্ষমতার মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। , পণ্যের গুণমান, ইত্যাদি
যখন কাঠের ড্রায়ার স্বাভাবিকভাবে চলছে, তখন তাপ শক্তি উৎপন্ন করার জন্য দহন চেম্বারে জ্বালানি সম্পূর্ণরূপে পুড়িয়ে ফেলা হয় এবং তাপ শক্তি শুকানোর ব্যবস্থায় শুকানোর মাধ্যমটি উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন করতে সম্পূর্ণরূপে শোষিত হয়।কাঠ শুকানোর জন্য গরম বাতাসকে শুকানোর ঘরে নিয়ে যাওয়া হয় এবং যন্ত্রপাতির বাষ্প উৎপন্নকারী যন্ত্রটি প্রচুর পরিমাণে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের বাষ্প তৈরি করতে পারে।
শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বাষ্পটি সঠিক সময়ে শুকানোর ঘরে পাঠানো যেতে পারে এবং কাঠকে স্প্রে করে বাষ্প করা যায় এবং আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করা যায়।আর্দ্রতা সমন্বয় সিস্টেম একটি স্বাধীন বাষ্প সিস্টেম এবং একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়.জল বাষ্পীভূত হয়, পৃষ্ঠের স্তরের আর্দ্রতা কাঠের অভ্যন্তরের তুলনায় কম এবং অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা আর্দ্রতা উপাদান গ্রেডিয়েন্টের ক্রিয়ায় পৃষ্ঠের স্তরে চলে যায়।গরম এবং আর্দ্র বাতাস সমানভাবে ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতা কমিয়ে 8%-10% করে (প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন)।
হিটিং চেম্বারে ব্যহ্যাবরণ ঠাণ্ডা করা একটি সুবিধাজনক উপায় যা মৌসুমী এবং অন্যান্য জলবায়ুগত কারণে ব্যহ্যাবরণকে আর্দ্রতায় ফিরে আসা থেকে বিরত রাখে।কারখানাটি উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী শীতল ঘরের সাথে মিলতে পারে।
শুকানোর সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং উপাদানগুলিকে ভালভাবে পরিচালনা করার ক্ষমতা সহ উপাদান শুকানোর প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং কেবলমাত্র শুকানোর সরঞ্জামগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ডিহাইড্রেশন ক্ষমতা, পণ্যের গুণমান ইত্যাদির প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। শুকানোর হারের শর্তাবলী, সংবহনশীল শুকানোর সময়, গরম বাতাসে উপাদানটি অত্যন্ত বিচ্ছুরিত হয়, সমালোচনামূলক আর্দ্রতার পরিমাণ কম, এবং শুকানোর গতি দ্রুত, এবং একই রকম সংবহনশীল শুকানোর, এবং বিভিন্ন শুকানোর পদ্ধতিতে সমালোচনামূলক আর্দ্রতার পরিমাণ ভিন্ন। , তাই শুকানোর হারও ভিন্ন।
প্রাথমিক পর্যায়ে শুকানোর গতি কাঠের পৃষ্ঠে জল বাষ্পীভবনের গতির উপর নির্ভর করে।শুকানোর মাঝামাঝি এবং শেষ পর্যায়ে, শুকানোর গতি কাঠের ভিতরে জলের চলন্ত গতির উপর নির্ভর করে, যা বোর্ডের পুরুত্ব এবং কাঠের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এর বিপরীতভাবে সমানুপাতিক।এছাড়াও, স্যাপউডের শুকানোর গতি হার্টউডের চেয়ে দ্রুত।দ্রুত, চওড়া পাতার কাঠের কর্ড প্যানেল ব্যাসের প্যানেলের চেয়ে দ্রুত শুকিয়ে যায়;কিন্তু শঙ্কুযুক্ত কাঠের জ্যা এবং ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য স্পষ্ট নয়, এবং কাঠের ড্রায়ারের শুকানোর প্রভাবও গাছের প্রজাতির দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।
কাঠের ড্রায়ার কাঠের বর্জ্য দহনকে উত্তাপের উত্স হিসাবে এবং অংশ হিসাবে শুকানো ব্যবহার করতে পারে: রোলার/জাল বেল্ট ফিডিং র্যাক, বদ্ধ হিটিং চেম্বার, কুলিং চেম্বার, ডিসচার্জিং র্যাক এবং স্ট্যাকিং প্লেস।গরম করার অংশ: ভিতরের গরম এবং বাইরের নিরোধকের দুটি স্তর।অভ্যন্তরীণ হিটিং একটি স্ট্রেইট-থ্রু অনুভূমিক সঞ্চালন ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার গ্রহণ করে, এবং এর তাপচক্রের নকশা উন্নত ড্রায়ার প্রযুক্তির সুবিধার উপর আকৃষ্ট করে এবং একটি পার্শ্ব-মাউন্ট করা সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান গ্রহণ করে।নতুন হিট এক্সচেঞ্জার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন সহ স্প্রে বক্স উচ্চ-গতির জেট প্রবাহকে ব্যহ্যাবরণ ইউনিফর্মের পৃষ্ঠে কাজ করে।সামনের এবং পিছনের অঞ্চলের গরম করার চেম্বারে গরম বাতাসের ব্লোয়ারগুলি বাম এবং ডানদিকে আলাদাভাবে সাজানো হয়, যাতে শুকনো ব্যহ্যাবরণ প্রতিটি পয়েন্টে একই চূড়ান্ত আর্দ্রতা পায় তা নিশ্চিত করতে।
কাঠের ড্রায়ারের বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, কম জ্বালানী খরচ এবং কম শুকানোর খরচ রয়েছে।ড্রায়ারের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং দ্রুত উপকরণগুলি শুকানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রার গরম বাতাস ব্যবহার করতে পারে।উত্পাদন মার্জিন ডিজাইনে বিবেচনা করা উচিত, এমনকি যদি আউটপুট সামান্য বৃদ্ধি পায় তবে সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন নেই।
উচ্চ-তাপমাত্রার গুণগত চিকিত্সা কাঠের অভ্যন্তরীণ ফাটল কমানোর একটি উপায়।অভ্যন্তরীণ ফাটলযুক্ত কাঠের জন্য, কাঠের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট বিকৃতি দূর করার জন্য শুকানোর প্রক্রিয়ার আগে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-আর্দ্রতা চিকিত্সা করা হয়।চিকিত্সার সময়, কাঠের পৃষ্ঠ আর্দ্র এবং প্রসারিত হয়।কাঠের অভ্যন্তরীণ ক্র্যাকিং এড়াতে কম্প্রেশন অবশিষ্ট বিকৃতি মূল প্রসারিত অবশিষ্ট বিকৃতির সাথে অফসেট করা হয়।
কুলিং রুমে শীতল করা আর্দ্রতা ফিরে রোধ করার এবং কাঠের ফাটল এবং বিকৃতি কমানোর উপায়।কাঠ স্যাঁতসেঁতে হওয়ার পরে জল শোষণ করে, এবং জল সাধারণত কোষের গহ্বরে প্রবেশ করে এবং কোষ প্রাচীর প্রসারিত হতে শুরু করে।বিভিন্ন কোষের বিভিন্ন সম্প্রসারণের হার এবং সম্প্রসারণের মাত্রার কারণে, কাঠ বিভিন্ন আকৃতির পরিবর্তন, বিকৃতি, ক্র্যাকিং, ওয়ারিং, ইত্যাদি ফলাফল তৈরি করবে।যখন কাঠের পণ্যটি ব্যবহার করার সময় ভারসাম্যের আর্দ্রতার পরিমাণে পৌঁছায়, তখন কাঠটি ফাটল এবং বিকৃত হওয়া সহজ নয়।ব্যহ্যাবরণটি কুলিং চেম্বারে ঠান্ডা করার পরে, এটি ঋতু এবং অন্যান্য কারণে আর্দ্রতা ফিরে আসার ঘটনাকে প্রতিরোধ করতে পারে।
কাঠের ড্রায়ার মানুষের জন্য কাঠ শুকানোর জন্য সুবিধাজনক।জীবনের ক্ষেত্রে কাঠের ব্যবহার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং নির্মাণ ক্ষেত্রে কাঠের ব্যবহার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে।কাঠ ব্যবহার করার সময়, কাঠ শুকিয়ে যাবে।
গরম করার মাধ্যম | স্টিম সিস্টেম/তেল সিস্টেম |
ব্যহ্যাবরণ বেধ (মিমি) | >1.7 - 6 |
ব্যহ্যাবরণ প্রাথমিক আর্দ্রতা কন্টেন্ট | 80% |
ব্যহ্যাবরণ চূড়ান্ত আর্দ্রতা কন্টেন্ট | 10% |
কাজের স্তর | 4 |
হিটিং চেম্বারের দৈর্ঘ্য (মিমি) | n×2000 |
কুলিং চেম্বারের দৈর্ঘ্য (মিমি) | মি × 2000 |
শুকানোর ক্ষমতা | 6 |
বাষ্প খরচ | 3800 কেজি / ঘন্টা |
ন্যূনতম অন-সাইট সমাবেশ সহ মডুলার প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ।বোল্ট গঠন, ঢালাই গঠন উপলব্ধ.
1) ফ্রেম: উচ্চ-মানের বিশেষ-আকৃতির ইস্পাত পাইপ ট্রাস এবং কলাম, ভাল অনমনীয়তা, দৃঢ় সংযোগ, সাধারণ কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন সহ।
2) রোলার বিয়ারিং হল উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট বিয়ারিং, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
3) গ্রাফাইট ভারবহন: উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট ভারবহন, নির্ভরযোগ্য উপাদান, যুক্তিসঙ্গত সূত্র, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, ভাঙা সহজ নয় এবং টেকসই, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
4) স্প্রে বক্স: পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন আকৃতি, দৈর্ঘ্যের দিকের প্রতিটি অগ্রভাগের গর্তের গরম বাতাসের স্প্রে গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ, ব্যহ্যাবরণটির অভিন্ন চূড়ান্ত আর্দ্রতা নিশ্চিত করে।
5) হট এয়ার ব্লোয়ার: আমদানি করা হাই-ফ্লো এবং হাই স্ট্যাটিক প্রেসার সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান, উল্লম্ব কাঠামো, ম্যাঙ্গানিজ স্টিল ইম্পেলার, অ লৌহঘটিত ধাতু ফায়ারপ্রুফ ঘর্ষণ রিং, যা কার্যকরভাবে মেশিনের ভিতরে আগুনের ঝুঁকি এড়াতে পারে।
6) তাপ চক্র সিস্টেম: ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক ঘূর্ণিত শীট তাপ পাইপ হিটার.তাপ পাইপের দৈর্ঘ্য প্রতি একক তাপ অপচয় ক্ষেত্র বড়, এবং তাপ পরিবাহিতা K=58 কার্যকরী বায়ু গতির অধীনে।এবং কম প্রতিরোধের সাথে অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশা উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
7) গরম করার চেম্বারে শক্তিশালী বায়ুনিরোধকতা এবং কার্যকর তাপ সংরক্ষণ রয়েছে।উত্তাপযুক্ত মেঝে ভিত্তিকে রক্ষা করে এবং তাপ হ্রাস, দক্ষ তাপ শক্তি প্রতিরোধ করে।
পুরো মেশিনটি উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা অ্যান্টি-জং এবং জারা-প্রতিরোধী।সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সমস্ত লাল সীসা অ্যান্টিরাস্ট প্রাইমার বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলভার পাউডার পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং বাইরের পৃষ্ঠের অংশগুলি ইনস্টল করার পরে পলিউরেথেন রিঙ্কেল পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।