সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
প্রধান পার্থক্য হল ব্যহ্যাবরণ কাঠের পাতলা স্তর নিয়ে গঠিত যা পাতলা পাতলা কাঠের ভিত্তির বিরুদ্ধে চাপা হয়, যেখানে উচ্চ চাপে ফ্ল্যাট পেপার এবং প্লাস্টিকের রজন একসাথে লেমিনেট করে ল্যামিনেট তৈরি করা হয়।
ব্যহ্যাবরণ, পাতলা পাতলা কাঠ এবং এলভিএল উৎপাদনের সামগ্রিক দক্ষতা নির্ধারণে খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণের গুণমান এবং ফলন অপরিহার্য।আপনি যদি নিম্নমানের উত্পাদন করেন বা খোসা ছাড়ানোর সময় ব্যহ্যাবরণ হারিয়ে ফেলেন তবে প্রক্রিয়াটির পরবর্তী পর্যায়ে আপনি সেগুলি সহজে পুনরুদ্ধার করতে পারবেন না।ব্যহ্যাবরণের গুণমান একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যা খোসা ছাড়ানোর বিভিন্ন পর্যায়ে নিয়ন্ত্রিত হয়।
এখানে মৌলিক মিল হল যে উভয়ই প্রযুক্তিগতভাবে কাঠের প্রকার।ব্যহ্যাবরণ সাধারণত শক্ত কাঠ যা সরাসরি লগ থেকে মিলিত হয় এবং প্লাইউড তৈরি করা হয় ব্যহ্যাবরণের বিভিন্ন স্তরকে একত্রে আঠা দিয়ে।
লগ (কাঠের অংশ) একটি নির্দিষ্ট অক্ষ (কার্ড অক্ষ) দ্বারা ঘোরানো হয়, ঘূর্ণমান ছুরিটি একটি রৈখিক ফিড গতি, ফলকটি কাঠের ফাইবারের সমান্তরাল এবং কাঠটি উল্লম্ব।ফাইবার দৈর্ঘ্যের দিকে কাটার গতিকে রোটারি কাটিং বলা হয়।লগ নেভিগেশন ঘূর্ণন.ঘূর্ণমান ছুরির গতি এবং ফিড গতির মধ্যে একটি কঠোর গতির সম্পর্ক রয়েছে।এই সম্পর্ক নিশ্চিত করে যে ঘূর্ণমান ছুরি লগ থেকে ব্যহ্যাবরণ একটি ক্রমাগত ফালা কাটা.যখন লগ একবার ঘোরে, তখন বোর্ডের পুরুত্ব ঘূর্ণমান ছুরির ফিডের সমান হয়।রোটারি কাটা একটি সমতল, মসৃণ এবং অভিন্ন ব্যহ্যাবরণ আউট, সবচেয়ে উপযুক্ত কাটিয়া শর্ত ঘূর্ণমান কাটিয়া সময় নির্বাচন করা আবশ্যক.কাটিং অবস্থার মধ্যে প্রধানত কোণ পরামিতি, কাটিং গতি, রটার ইনস্টলেশন অবস্থান এবং চাপ গেজ ইনস্টলেশন অবস্থান অন্তর্ভুক্ত।
কাঠের ধরন, ব্যাস, ব্যহ্যাবরণ বেধ, কাঠের হাইড্রোথার্মাল ট্রিটমেন্ট এবং মেশিন টুলের সঠিকতা অনুযায়ী যন্ত্রাংশ নির্ধারণ করা উচিত।
খোসা ছাড়ানো কাঠের অংশের ব্যাস অনুসারে, এটিকে 2.0m, 1.6m, 1.3m-এ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে এবং স্পেসিফিকেশনগুলি হল 1.0m, 0.8m, 0.5m এবং ব্যহ্যাবরণ ঘূর্ণমান কাটার 0.5 মিটারের নিচে৷
সর্বাধিক ব্যবহৃত 13m, 1.0m, 0.8m ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন।
1. Xinhuacheng দ্বারা বিকশিত এবং উত্পাদিত 16m এবং 13m ঘূর্ণমান কাটিং মেশিনগুলি গঠনে তুলনামূলকভাবে যুক্তিসঙ্গত, দৃঢ়তা ভাল এবং শক্তিতে উচ্চ;
2. উন্নত প্রযুক্তি, চমৎকার কর্মক্ষমতা, এবং clamping খাদ গতি stepless গতি নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারেন;
3. শ্যাফ্টগুলি সমস্ত ডাবল-কার্ড শ্যাফ্ট, কার্ড পরিবর্তন করার দরকার নেই এবং মেশিনের মাথাটি বড়-ব্যাসের লগগুলি খোসা ছাড়তে পারে;
4. খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণ এর বেধ সম্পূর্ণ, এবং প্লেটের বেধের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের অপারেশন উপলব্ধি করা সহজ।দুই ধরনের প্লেট বেধ গেজ প্রাক-নির্বাচিত হতে পারে, এবং এই দুটি প্লেট বেধ নির্দিষ্টকরণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণে রূপান্তরিত করা যেতে পারে;
5. নিয়ন্ত্রণ নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্রোগ্রামেবল নিয়ামক গ্রহণ.
ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিনের অনেক ধরনের এবং বিশেষ উল্লেখ আছে।
ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের শক্তির উৎস, ঘূর্ণমান লগের দৈর্ঘ্য, ঘূর্ণমান লগের ব্যাস ইত্যাদি শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।
1.1 কার্ড শ্যাফ্টের সংখ্যা অনুসারে শ্রেণীবিভাগ কার্ড শ্যাফ্টের সংখ্যা অনুসারে, এটিকে একক কার্ড শ্যাফ্ট রোটারি কাটিং মেশিন, ডাবল কার্ড শ্যাফ্ট রোটারি কাটিং মেশিন এবং নন-কার্ড শ্যাফ্ট রোটারি কাটিং মেশিন (উড কোর রোটারি নামেও পরিচিত) ভাগ করা যেতে পারে কাটিং মেশিন).
1) একক কার্ড খাদ ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন.
বাম এবং ডানদিকে কাঠের অংশটি ধরে রাখার জন্য ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের সংখ্যা প্রতিটি মূলের 1টি।এই ধরনের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিনের চক বক্স গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং ঘূর্ণমান কাটার জন্য উপযুক্ত কাঠের অংশের ব্যাস ছোট।অপেক্ষাকৃত বড় ব্যাসের কাঠের অংশগুলি কাটতে সক্ষম হওয়ার জন্য, চক শ্যাফ্টের সামনের প্রান্তের চকটিকে একটি বড় চক এবং প্রতিটি ছোট চক তৈরি করতে হবে।যখন এটি ছোট হয়, এটি একটি ছোট চক সাঁতার কাটা দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।1টি বড় ব্যাসের কাঠের অংশটিকে দুবার খোসা ছাড়তে হবে, প্রথমটি সেকেন্ডারি রোটারি কাটিংয়ের সময়, কাঠের অংশের কেন্দ্রে একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি রয়েছে এবং সহায়ক সময় দীর্ঘ, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং বোর্ডের আউটপুট হারকে প্রভাবিত করে।
2) ডাবল কার্ড খাদ ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন.বাম এবং ডান ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট দুটি ঘনকেন্দ্রিক ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট, যথাক্রমে বড় ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট এবং ছোট ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট।এই ধরনের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিনের চক বক্সের গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল, তবে এটি বড়-ব্যাসের কাঠের অংশগুলিকে ঘূর্ণন করতে পারে।খোসা ছাড়ানোর সময়, যখন কাঠের অংশটি সোজা হয়৷ যখন ব্যাস একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত হ্রাস করা হয়, তখন বড় ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাহার করে, এবং ছোট ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট কাঠের অংশটিকে সবচেয়ে ছোট কাঠের কোরে খোসা ছাড়তে থাকে৷যেহেতু পুরো ঘূর্ণমান কাটার প্রক্রিয়াটি কাঠের অংশের একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে, তাই উত্পাদন দক্ষতা এবং বোর্ড নির্গমন হার বেশি।
3) কোন কার্ড খাদ ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন.এই ঘূর্ণমান কাটার কাঠের অংশগুলি ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয় না
কার্ড শ্যাফ্ট ঘূর্ণমান কাটার জন্য ড্রাইভিং রোলার দ্বারা চালিত হয়।যেহেতু কোনও কার্ড শ্যাফ্ট নেই, ' বাকী মূল ব্যাস কমিয়ে দিন। যাইহোক, খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণের পুরুত্বের নির্ভুলতা কম, এবং উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম।
প্রধান পার্থক্য হল ব্যহ্যাবরণ কাঠের পাতলা স্তর নিয়ে গঠিত যা পাতলা পাতলা কাঠের ভিত্তির বিরুদ্ধে চাপা হয়, যেখানে উচ্চ চাপে ফ্ল্যাট পেপার এবং প্লাস্টিকের রজন একসাথে লেমিনেট করে ল্যামিনেট তৈরি করা হয়।
ব্যহ্যাবরণ, পাতলা পাতলা কাঠ এবং এলভিএল উৎপাদনের সামগ্রিক দক্ষতা নির্ধারণে খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণের গুণমান এবং ফলন অপরিহার্য।আপনি যদি নিম্নমানের উত্পাদন করেন বা খোসা ছাড়ানোর সময় ব্যহ্যাবরণ হারিয়ে ফেলেন তবে প্রক্রিয়াটির পরবর্তী পর্যায়ে আপনি সেগুলি সহজে পুনরুদ্ধার করতে পারবেন না।ব্যহ্যাবরণের গুণমান একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যা খোসা ছাড়ানোর বিভিন্ন পর্যায়ে নিয়ন্ত্রিত হয়।
এখানে মৌলিক মিল হল যে উভয়ই প্রযুক্তিগতভাবে কাঠের প্রকার।ব্যহ্যাবরণ সাধারণত শক্ত কাঠ যা সরাসরি লগ থেকে মিলিত হয় এবং প্লাইউড তৈরি করা হয় ব্যহ্যাবরণের বিভিন্ন স্তরকে একত্রে আঠা দিয়ে।
লগ (কাঠের অংশ) একটি নির্দিষ্ট অক্ষ (কার্ড অক্ষ) দ্বারা ঘোরানো হয়, ঘূর্ণমান ছুরিটি একটি রৈখিক ফিড গতি, ফলকটি কাঠের ফাইবারের সমান্তরাল এবং কাঠটি উল্লম্ব।ফাইবার দৈর্ঘ্যের দিকে কাটার গতিকে রোটারি কাটিং বলা হয়।লগ নেভিগেশন ঘূর্ণন.ঘূর্ণমান ছুরির গতি এবং ফিড গতির মধ্যে একটি কঠোর গতির সম্পর্ক রয়েছে।এই সম্পর্ক নিশ্চিত করে যে ঘূর্ণমান ছুরি লগ থেকে ব্যহ্যাবরণ একটি ক্রমাগত ফালা কাটা.যখন লগ একবার ঘোরে, তখন বোর্ডের পুরুত্ব ঘূর্ণমান ছুরির ফিডের সমান হয়।রোটারি কাটা একটি সমতল, মসৃণ এবং অভিন্ন ব্যহ্যাবরণ আউট, সবচেয়ে উপযুক্ত কাটিয়া শর্ত ঘূর্ণমান কাটিয়া সময় নির্বাচন করা আবশ্যক.কাটিং অবস্থার মধ্যে প্রধানত কোণ পরামিতি, কাটিং গতি, রটার ইনস্টলেশন অবস্থান এবং চাপ গেজ ইনস্টলেশন অবস্থান অন্তর্ভুক্ত।
কাঠের ধরন, ব্যাস, ব্যহ্যাবরণ বেধ, কাঠের হাইড্রোথার্মাল ট্রিটমেন্ট এবং মেশিন টুলের সঠিকতা অনুযায়ী যন্ত্রাংশ নির্ধারণ করা উচিত।
খোসা ছাড়ানো কাঠের অংশের ব্যাস অনুসারে, এটিকে 2.0m, 1.6m, 1.3m-এ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে এবং স্পেসিফিকেশনগুলি হল 1.0m, 0.8m, 0.5m এবং ব্যহ্যাবরণ ঘূর্ণমান কাটার 0.5 মিটারের নিচে৷
সর্বাধিক ব্যবহৃত 13m, 1.0m, 0.8m ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন।
1. Xinhuacheng দ্বারা বিকশিত এবং উত্পাদিত 16m এবং 13m ঘূর্ণমান কাটিং মেশিনগুলি গঠনে তুলনামূলকভাবে যুক্তিসঙ্গত, দৃঢ়তা ভাল এবং শক্তিতে উচ্চ;
2. উন্নত প্রযুক্তি, চমৎকার কর্মক্ষমতা, এবং clamping খাদ গতি stepless গতি নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারেন;
3. শ্যাফ্টগুলি সমস্ত ডাবল-কার্ড শ্যাফ্ট, কার্ড পরিবর্তন করার দরকার নেই এবং মেশিনের মাথাটি বড়-ব্যাসের লগগুলি খোসা ছাড়তে পারে;
4. খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণ এর বেধ সম্পূর্ণ, এবং প্লেটের বেধের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের অপারেশন উপলব্ধি করা সহজ।দুই ধরনের প্লেট বেধ গেজ প্রাক-নির্বাচিত হতে পারে, এবং এই দুটি প্লেট বেধ নির্দিষ্টকরণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণে রূপান্তরিত করা যেতে পারে;
5. নিয়ন্ত্রণ নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্রোগ্রামেবল নিয়ামক গ্রহণ.
ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিনের অনেক ধরনের এবং বিশেষ উল্লেখ আছে।
ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের শক্তির উৎস, ঘূর্ণমান লগের দৈর্ঘ্য, ঘূর্ণমান লগের ব্যাস ইত্যাদি শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।
1.1 কার্ড শ্যাফ্টের সংখ্যা অনুসারে শ্রেণীবিভাগ কার্ড শ্যাফ্টের সংখ্যা অনুসারে, এটিকে একক কার্ড শ্যাফ্ট রোটারি কাটিং মেশিন, ডাবল কার্ড শ্যাফ্ট রোটারি কাটিং মেশিন এবং নন-কার্ড শ্যাফ্ট রোটারি কাটিং মেশিন (উড কোর রোটারি নামেও পরিচিত) ভাগ করা যেতে পারে কাটিং মেশিন).
1) একক কার্ড খাদ ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন.
বাম এবং ডানদিকে কাঠের অংশটি ধরে রাখার জন্য ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের সংখ্যা প্রতিটি মূলের 1টি।এই ধরনের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিনের চক বক্স গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং ঘূর্ণমান কাটার জন্য উপযুক্ত কাঠের অংশের ব্যাস ছোট।অপেক্ষাকৃত বড় ব্যাসের কাঠের অংশগুলি কাটতে সক্ষম হওয়ার জন্য, চক শ্যাফ্টের সামনের প্রান্তের চকটিকে একটি বড় চক এবং প্রতিটি ছোট চক তৈরি করতে হবে।যখন এটি ছোট হয়, এটি একটি ছোট চক সাঁতার কাটা দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।1টি বড় ব্যাসের কাঠের অংশটিকে দুবার খোসা ছাড়তে হবে, প্রথমটি সেকেন্ডারি রোটারি কাটিংয়ের সময়, কাঠের অংশের কেন্দ্রে একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি রয়েছে এবং সহায়ক সময় দীর্ঘ, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং বোর্ডের আউটপুট হারকে প্রভাবিত করে।
2) ডাবল কার্ড খাদ ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন.বাম এবং ডান ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট দুটি ঘনকেন্দ্রিক ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট, যথাক্রমে বড় ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট এবং ছোট ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট।এই ধরনের ঘূর্ণমান কাটিং মেশিনের চক বক্সের গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল, তবে এটি বড়-ব্যাসের কাঠের অংশগুলিকে ঘূর্ণন করতে পারে।খোসা ছাড়ানোর সময়, যখন কাঠের অংশটি সোজা হয়৷ যখন ব্যাস একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত হ্রাস করা হয়, তখন বড় ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাহার করে, এবং ছোট ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট কাঠের অংশটিকে সবচেয়ে ছোট কাঠের কোরে খোসা ছাড়তে থাকে৷যেহেতু পুরো ঘূর্ণমান কাটার প্রক্রিয়াটি কাঠের অংশের একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে, তাই উত্পাদন দক্ষতা এবং বোর্ড নির্গমন হার বেশি।
3) কোন কার্ড খাদ ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন.এই ঘূর্ণমান কাটার কাঠের অংশগুলি ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয় না
কার্ড শ্যাফ্ট ঘূর্ণমান কাটার জন্য ড্রাইভিং রোলার দ্বারা চালিত হয়।যেহেতু কোনও কার্ড শ্যাফ্ট নেই, ' বাকী মূল ব্যাস কমিয়ে দিন। যাইহোক, খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণের পুরুত্বের নির্ভুলতা কম, এবং উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম।