যদিও ব্যহ্যাবরণ তৈরির পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে পিলিং, প্ল্যানিং এবং করাত, খোসা ছাড়ানো পদ্ধতিটি সাধারণত ব্যহ্যাবরণ তৈরি করতে পাতলা পাতলা কাঠের উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় এবং প্ল্যানিং পদ্ধতিটি প্রায়ই আলংকারিক ব্যহ্যাবরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।ব্যহ্যাবরণ স্ট্রিপিং ব্লক সেন্টারিং, স্ট্রিপিং, ব্যহ্যাবরণ বিশ্লেষণ, ট্রিমিং এবং স্ট্যাকিং এবং স্ট্যাকিং প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, এগুলি সবই আপনার উত্পাদন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।উপরের রোটারি কাটারটি ঘোরানোর আগে কাঠের অংশগুলিকে কেন্দ্রীভূত করতে হবে।এর সারমর্ম হল ঘূর্ণমান কাটার উপর কাঠের অংশের ঘূর্ণন কেন্দ্রের অবস্থান নির্ভুলভাবে নির্ধারণ করা, যাতে বৃহত্তম সিলিন্ডার ব্যাস পাওয়া যায়, যার ফলে যতটা সম্ভব খণ্ডের সংখ্যা হ্রাস করা যায়।
পিলিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ ব্যহ্যাবরণ উত্পাদন শৃঙ্খলের লাভজনকতা এবং পৃষ্ঠের মানের বোর্ডের সংখ্যা নির্ধারণ করে যা উত্পাদিত হতে পারে।সর্বোত্তম স্ট্রিপিং এবং ট্রিমিংয়ের সাথে, আপনি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যহ্যাবরণ গুণমানকে সর্বাধিক করতে পারেন এবং ব্যহ্যাবরণ উত্পাদন ক্ষমতা বাড়াতে পারেন।
পাতলা পাতলা কাঠের যান্ত্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, কাঠের চিপগুলির কেন্দ্রীকরণ সাধারণত যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা সম্পন্ন হয়, অর্থাৎ, কেন্দ্রীকরণ মেশিন।তারপরে কাঠের চিপগুলিকে ঘূর্ণমান কাটা হতে পারে, কাঠের চিপগুলিকে একটি নির্দিষ্ট অক্ষের উপর ঘোরানো হয়, এবং ব্লেডগুলি কাঠের তন্তুগুলির সমান্তরাল হয় যখন ঘূর্ণমান ছুরি একটি রৈখিক ফিড গতি সঞ্চালন করে, যাতে ঘূর্ণমান ছুরিটি একটি অবিচ্ছিন্ন কাঠের অংশকে ঘূর্ণায়মান কাটতে পারে। ব্যহ্যাবরণ রেখাচিত্রমালা.ব্যহ্যাবরণ ঘূর্ণমান কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, কাটিয়া অবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যে, প্রধান কোণ পরামিতি, কাটিয়া গতি, ঘূর্ণমান ছুরি অবস্থান, ইত্যাদি, অন্যথায় একটি সমতল এবং অভিন্ন স্ট্রিপ ব্যহ্যাবরণ তৈরি করা কঠিন।
কাঠ পিলিং পরে পদক্ষেপ?
খোসা ছাড়ানোর পরে, ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতা বেশি থাকে, যা রজন আঠালো করার জন্য অনুকূল নয় এবং ব্যহ্যাবরণটি অবশ্যই শুকানো উচিত।সাধারণত ব্যবহৃত ইউরিয়া রজন আঠালোর জন্য, ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত 5~15%, বিশেষত 7~8% এর মধ্যে হওয়া প্রয়োজন, যাতে বন্ধন শক্তি সর্বোচ্চ হয়।ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার জাল বেল্ট ড্রায়ার অন্তর্ভুক্ত।
ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিনের রচনা এবং শ্রেণীবিভাগ
1.1 ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিনের রচনা
ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন প্রধানত একটি চক বক্স, একটি ছুরি বিছানা, একটি ছুরি বিছানা খাওয়ানোর প্রক্রিয়া, একটি মেশিন বেস, একটি প্রধান ড্রাইভ সিস্টেম এবং একটি ম্যানিপুলেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠিত।চক বক্সটি বাম এবং ডান অংশে বিভক্ত।এটি কাঠের অংশগুলিকে ঘোরানোর জন্য ক্ল্যাম্প এবং ড্রাইভ করতে ব্যবহৃত হয়।ছুরি বিছানা ঘূর্ণমান ছুরি এবং চাপ গেজ ইনস্টল করতে ব্যবহার করা হয়.প্রেসার গেজের অবস্থান প্রয়োজনীয় চাপের হার নিশ্চিত করতে ব্যহ্যাবরণ কাটার বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।টুল হোল্ডারের ফিড মেকানিজম একটি ফিড বক্স এবং একটি ফিড সীট নিয়ে গঠিত।ফিড বক্সটি ব্যহ্যাবরণ ঘূর্ণমান কাটার বেধ পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয় এবং ফিড সীট ফিড বক্সের আউটপুট শ্যাফ্টকে ঘোরাতে চালিত করে।
এই আন্দোলন টুল বেডের রৈখিক ফিড আন্দোলনে পরিণত হয়।আধুনিক বড় ঘূর্ণমান কাটিয়া মেশিন এছাড়াও বিরোধী নমন চাপ রোলার ডিভাইস সজ্জিত করা হয়.উপরের সমস্ত উপাদান বেস উপর মাউন্ট করা হয়।ফ্রেমটি বিভাগ ইস্পাত দিয়ে ঢালাই করা হয় বা ভাল শক্তি, অনমনীয়তা এবং কম্পন-বিরোধী কর্মক্ষমতা সহ একটি বাক্স-আকৃতির কাঠামোতে ঢালাই করা হয়।কাঠের কোর অপসারণ করার জন্য, কিছু ঘূর্ণমান কাটার বেসে একটি ডিসচার্জ পোর্ট থাকে এবং ফাউন্ডেশনটি খাদে ফেলে এবং কাঠের কোরটি একটি চেইন বা বেল্ট পরিবাহক দ্বারা দূরে স্থানান্তরিত হয়।
প্লাইউড মেশিনের সুবিধা
পাতলা পাতলা কাঠের সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি হল শুষ্ক তাপ পদ্ধতি, অর্থাৎ, শুকনো ব্যহ্যাবরণ আঠা দিয়ে প্রলেপ দেওয়ার পরে, এটি একটি গরম প্রেসে রেখে পাতলা পাতলা কাঠে চাপ দেওয়া হয়।প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে একাধিক পোস্ট-ট্রিটমেন্ট যেমন লগ স্ক্রাইবিং এবং ট্রান্সভার্স করাত, কাঠের স্ট্রিপ হিট ট্রিটমেন্ট, কাঠের স্ট্রিপ সেন্টারিং এবং রোটারি কাটিং, ব্যহ্যাবরণ শুকানো, ব্যহ্যাবরণ গ্লুইং, স্ল্যাব বিতরণ, স্ল্যাব প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং।
কাঠের তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল কাঠের অংশকে নরম করা এবং কাঠের অংশের প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি করা, যা পরবর্তীতে কাঠের অংশের খোসা ছাড়ানো বা কাটার জন্য সহায়ক এবং ব্যহ্যাবরণের গুণমান উন্নত করে।কাঠের চিপ তাপ চিকিত্সার সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ফুটন্ত, জল এবং বায়ুর একযোগে তাপ চিকিত্সা এবং বাষ্প তাপ চিকিত্সা।
বাংলা
