সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
এক্সএইচসি
XHC
846599
ঘূর্ণমান করাত কাঠ প্রক্রিয়াকরণের একটি অত্যন্ত দক্ষ পদ্ধতি যা কাঠকে পাতলা টুকরোতে কাটতে একটি ঘূর্ণায়মান ফলক ব্যবহার করে।এই পদ্ধতিটি প্রথাগত যন্ত্র পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত এবং বক্ররেখা, বাঁক এবং অনিয়মিত আকারও পরিচালনা করতে পারে।রোটারি কাটা কাঠ বিভিন্ন ধরনের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
ঘূর্ণমান কাটা কাঠ আসবাবপত্রের টেবিলটপ, চেয়ারের পিছনে এবং আসন, ক্যাবিনেট, দরজা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। খোসা ছাড়ানো কাঠের পৃষ্ঠের একটি পরিষ্কার টেক্সচার রয়েছে, যা দেখতে সুন্দর, এবং বক্ররেখা এবং বাঁকা আকারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা বিশেষভাবে তৈরি করতে পারে। আসবাবপত্র তৈরিতে বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠের আকারের চাহিদা মেটাতে আসবাবের শৈলী।
রোটারি কাটা কাঠকে মেঝে, দরজা, জানালা, প্রাচীরের আচ্ছাদন এবং অন্যান্য কাঠের পণ্য এবং অন্যান্য আলংকারিক উদ্দেশ্যে নির্মাণ সামগ্রী তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।ঘূর্ণিত কাঠকে মেঝে তৈরির জন্য ভিত্তি উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এটি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের সাথে সঙ্কুচিত এবং প্রসারিত হয়, এটি একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে।
রোটারি কাটা কাঠও সজ্জা তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কাগজ এবং কাগজের পণ্য উত্পাদনে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল।রোটারি করাত কাঠের ফাইবারের গুণমান খুব ভাল, তাই উত্পাদিত কাগজ সাধারণত শক্তিশালী হয়।
অন্যান্য কাঠ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনটি দ্রুত পাতলা বোর্ডে কাঠ প্রক্রিয়া করতে পারে।এই পদ্ধতিটি বর্জ্য কাঠকে দরকারী পণ্যগুলিতে রূপান্তর করতে পারে।
যেহেতু রোটারি কাটা কাঠ বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই এটি দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ অনেক বর্জ্য কমাতে পারে।কাঠের ঘূর্ণমান করাত প্রথাগত করাত কাঠের তুলনায় কাঁচামালের ভাল ব্যবহার করে।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি বিভিন্ন গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার এবং আকারে তৈরি করা যেতে পারে।একই সময়ে, রোটারি কাটা কাঠ ব্যবহার করে এমন আকারগুলি পরিচালনা করতে পারে যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যায় না।
কাঠের রোটারি কাটিং একটি অত্যন্ত দক্ষ, উন্নত এবং পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।এটি বিভিন্ন ধরণের পণ্য যেমন আসবাবপত্র, বিল্ডিং উপকরণ, কাগজের সজ্জা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এতে উচ্চ মাত্রার কাস্টমাইজযোগ্যতা এবং অনন্য সুবিধা রয়েছে যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি থেকে আলাদা।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের কাজের নীতি হল মেশিনের ফিডের প্রান্তে কাঠের কাঁচামাল স্থাপন করা এবং একটি ঘূর্ণায়মান যান্ত্রিক যন্ত্রের মাধ্যমে কাঠকে ঘোরানো।ঘূর্ণমান ছুরি কাঠের অংশের পরিধির পৃষ্ঠ বরাবর কাঠের তন্তুগুলির সমান্তরাল কাঠের একটি পাতলা স্তর কাটে এবং ক্রমাগত কাঠ কাটতে ছুরি ব্যবহার করে।পাতলা টুকরা মধ্যে খোসা.পিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটা ব্যহ্যাবরণ মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করতে মেশিনটি কাঠকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ছাঁটাই করতে পারে।
ঘূর্ণমান কাটিং ব্যহ্যাবরণ অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের প্রধান কাজগুলি হল: ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের অক্ষীয় মুভমেন্ট (টেলিস্কোপিক মুভমেন্ট) কাঠের অংশকে ক্ল্যাম্প এবং কম করার জন্য;ব্যহ্যাবরণ ঘোরানোর সময় ক্ল্যাম্পিং শ্যাফটের ঘূর্ণন এবং টুল হোল্ডারের ফিডের সমন্বয়।টুল বিছানা আন্দোলন;টুলের ভিতরে এবং বাইরে টুল বেডের দ্রুত নড়াচড়া।
মেশিনের ভিত্তিটি ব্যহ্যাবরণ মেশিনের সমস্ত প্রধান যান্ত্রিক এবং সংক্রমণ কাঠামোকে সমর্থন করে এবং ব্যহ্যাবরণ কাটার সময় উত্পন্ন কম্পন এবং প্রতিক্রিয়া শক্তি সহ্য করে।ক্ল্যাম্পিং বক্স হল একটি মেকানিজম যা বাম এবং ডান ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টগুলিকে অক্ষীয়ভাবে কাঠের অংশে ক্ল্যাম্প করার জন্য এবং কাঠের অংশটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করতে ব্যবহৃত হয়।এটি ঘূর্ণন গতি তৈরি করতে প্রধান মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং স্প্রোকেটের মাধ্যমে টুল ফিড বক্সের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে কার্ড শ্যাফ্ট একবার ঘূর্ণায়মান হয় এবং টুল ধারক স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি একক প্লেট পুরুত্ব খাওয়ায়।ফিড বক্সে একটি বক্স বডি, একটি শ্যাফ্ট, একটি গিয়ার ট্রান্সমিশন মেকানিজম, একটি ক্লাচ, একটি কন্ট্রোল হ্যান্ডেল, একটি হ্যান্ডহুইল ইত্যাদি থাকে। হ্যান্ডেল এবং হ্যান্ডহুইলের বিভিন্ন অবস্থান পরিবর্তন করে এবং গিয়ারের সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন পুরুত্বের ব্যহ্যাবরণ। কাটা যাবে।
1. ঘূর্ণমান কাটা ব্যহ্যাবরণ এর পুরুত্ব অসম।এর প্রধান কারণ হল গতি পরিমাপের কোড বা ইলেকট্রনিক রুলারে সমস্যা রয়েছে।
সমাধান:
রেঞ্জিং, স্পিড এনকোডার এবং ইলেকট্রনিক রুলার চেক করুন।নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি হল রেঞ্জিং এনকোডারের দ্রুত ফরোয়ার্ড ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করা এবং লগের ব্যাস ক্রমাগত পরিবর্তিত হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা।যদি একটি বিরতি থাকে, এর মানে হল রেঞ্জিং এনকোডারটি ভেঙে গেছে;যদি না হয়, বেলন গতি প্রকৃত গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দেখতে গতি এনকোডার পরীক্ষা করুন।অসামঞ্জস্যপূর্ণ হলে, এর মানে হল যে গতি এনকোডার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
2. খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণ কোঁকড়ানোর প্রধান কারণ হল ছুরির দরজা খুব সরু বা ছুরির বিশ্রাম খুব বেশি।
সমাধান:
ছুরির দরজাটিকে আরও প্রশস্ত করতে ছুরির দরজার উভয় পাশের স্ক্রুগুলি সামঞ্জস্য করুন।যদি ছুরির ধারকটি খুব বেশি হয় তবে ছুরির ধারকটি নীচের দিকে সামঞ্জস্য করুন।সামঞ্জস্যের পরে স্ক্রুগুলি ঠিক করার দিকে মনোযোগ দিন।
3. ঘূর্ণমান-কাটা ব্যহ্যাবরণ এর তরঙ্গায়িত আকৃতি প্রধানত কাটিয়া প্রক্রিয়ার সময় অত্যধিক প্রতিরোধের কারণে হয়।
সমাধান:
মেশিনটি অলস থাকা অবস্থায় ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের আউটপুট কারেন্ট 5A-এর বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি এটি বড় হয়, মেশিনটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।আরেকটি বিষয় যা সহজেই উপেক্ষা করা যায় তা হল তৈলাক্তকরণ প্রভাব পরীক্ষা করা।কখনও কখনও তৈলাক্তকরণ প্রভাব ভাল হয় না, এবং অত্যধিক প্রতিরোধের কারণ হবে.
যখন আমাদের মেশিনগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় না, তখন এই পরিস্থিতির ঘটনা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাবে।অতএব, পরিচালনা করা সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এমন একটি মেশিন নির্বাচন করা অনেক ঝামেলা বাঁচাবে।
উচ্চ গতি, উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা এবং উপাদান উত্পাদনের ক্রমাগত উন্নতি হল আধুনিক ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলির বিকাশের সাধারণ প্রবণতা, যা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
① উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য, কার্ড শ্যাফ্টের সর্বোচ্চ গতি 320 rpm-এ পৌঁছেছে এবং একটি ধ্রুবক রৈখিক গতি ব্যহ্যাবরণ মেশিন উপলব্ধি করা হয়েছে।কাটাউচ্চ-গতির ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের দক্ষতাকে সম্পূর্ণরূপে খেলার জন্য, নতুন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ এবং কাঠ লোডিং প্রক্রিয়া, কাঠের কোর এবং ভাঙা ব্যহ্যাবরণ, ছোট আকারের বোর্ড পরিবহন ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় প্লেট রোলিং ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত। বা স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিং ডিভাইস ডিভাইসটি সেন্টারিং-উড লোডিং-ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন-স্ট্যাকিং (স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিং) এর একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন গঠন করে।
② নতুন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি সাধারণত হাইড্রোলিক ডুয়াল ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট এবং একটি চাপ রোলার ডিভাইস গ্রহণ করেছে যাতে কাঠের কোরকে বাঁকানো থেকে কাঠের কোরের ব্যাস কমানো যায় না।কাঠের কোর রি-রোটেশনের জন্য একটি বিশেষ ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপস্থিত হয়েছে, যা কাঠের কোরকে 50 মিমি-এর কম ঘোরাতে পারে, কাঠের সম্পদের সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে এবং কাঠের বর্জ্য কমাতে পারে।
③কাঠের সম্পদের সম্পূর্ণ ব্যবহার করার জন্য, একটি নতুন ধরনের ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন আবির্ভূত হয়েছে যা কাঠের অংশগুলির ঘূর্ণন চালাতে একটি লিকার-ইন ব্যবহার করে।এটি বিশেষভাবে মিডবোর্ড এবং কোর বোর্ড তৈরি করতে কোর রট, রিং ফাটল বা নরম হার্টউড উপকরণ দিয়ে কাঠের অংশগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
1980-এর দশকে টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের সফল বিকাশ কার্যকরভাবে পাতলা পাতলা কাঠ শিল্পের বিকাশকে উন্নীত করেছে।এই মেশিনটি শুধুমাত্র রোটারি কাট কাঠের কোর নয়, 200 মিলিমিটারের কম ব্যাসের সাথে ঘূর্ণমান কাঠের অংশগুলিও কাটাতে পারে।কাঠের কোরের সর্বনিম্ন ব্যাস 50 মিমি হতে পারে, এবং ঘূর্ণনশীল কাটার গতি 120-180 মি/মিনিট পর্যন্ত।
⑤ ঘূর্ণমান কাটা ব্যহ্যাবরণ মান উন্নত করার জন্য, একটি ডবল ঘূর্ণমান ছুরি (প্রধান ঘূর্ণমান ছুরি এবং সহায়ক রোটারি ছুরি) ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপস্থিত হয়েছে.কাঠের অংশটি বৃত্তাকার হওয়ার আগে অক্জিলিয়ারী ছুরিটি গিঁট, বাঁক এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির ঘূর্ণমান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।প্রভাব বড়।পাল্টা ঘূর্ণায়মান ছুরি গুরুতরভাবে ধৃত হয়;প্রধান ঘূর্ণমান ছুরিটি সাধারণ ঘূর্ণমান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ফলকটি ধারালো এবং মসৃণ, যা উচ্চ-মানের ব্যহ্যাবরণ পাওয়ার জন্য সহায়ক।
একটি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন কেনার পরে, আমাদের প্রথমে প্রস্তুতি নেওয়া উচিত:
1. ব্যহ্যাবরণ মেশিনের সমস্ত অংশ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে ব্লেড এবং কাটিয়া প্রান্ত ক্ষতিগ্রস্ত কিনা।
2. সঠিক ব্লেড ইনস্টল করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে তাদের অবস্থান এবং কোণ সামঞ্জস্য করুন।
3. ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের শক্তি এবং বায়ুর উত্স সংযুক্ত করুন যাতে তারা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
4. ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের প্রসেসিং টেবিলটি সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি সহজ অপারেশনের জন্য সমান এবং মসৃণ হয়।
1. পাওয়ার সুইচ চালু করুন এবং সূচক আলো জ্বালান।ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন প্রস্তুত অবস্থায় প্রবেশ করার পরে, স্টার্ট বোতাম টিপুন।
2. ব্লেডটি স্বাভাবিক গতিতে পৌঁছানোর জন্য অপেক্ষা করুন এবং কাটার প্রভাব এবং কোণটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করতে কাটগুলির একটি সেট করুন৷
3. সর্বোত্তম ফলাফল পেতে প্রয়োজন অনুযায়ী কাটিয়া গতি এবং ছুরি আনুগত্য সামঞ্জস্য করুন।
1. ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী, বিভিন্ন ব্লেডের আকার এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার মতো বিষয়গুলি অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার৷
2. বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ফলক এবং প্রক্রিয়াকরণ টেবিলের অবস্থান এবং কোণ সামঞ্জস্য করে কাটিং কোণ এবং গভীরতা পরিবর্তন করুন।
উপরে ব্যহ্যাবরণ মেশিন কেনার পরে প্রাথমিক প্রস্তুতি কাজ.ব্যহ্যাবরণ মেশিন ব্যবহার করার আগে অপারেটর পেশাদার প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত.এছাড়াও, ব্যবহারের আগে আপনাকে প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অপারেটিং নির্দেশাবলী সাবধানে পড়তে হবে এবং বুঝতে হবে এবং এর নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে হবে।নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা অপারেটিং প্রবিধান মেনে চলা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।কঠোরভাবে ইনস্টলেশন ম্যানুয়াল অনুসরণ করুন.
সর্বোচ্চ পিলিং লেদ | 1300 মিমি |
সর্বোচ্চ পিলিং ব্যাস | 360 মিমি |
বাম লগ ব্যাস | 26 মিমি |
পিলিং পুরুত্ব | 0.4-2.6 মিমি |
পুরুত্ব ত্রুটি | ±0.05 মিমি |
পিলিং গতি | 45মি/মিনিট |
ছুরি সাইজ | 1400x180x16 মিমি |
রোলার ব্যাস | 102 মিমি |
রোলার মোটরস | 7.5kwx1 সেট, 5.5kw x 1 সেট |
ফিড মোটর | 5.5kw মোটর x 1 সেট |
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | ইনভার্টার+পিএলসি |
মাত্রা | 3500x1900x1350 মিমি |
ওজন | 4000 কেজি |
1. মডুলার ডিজাইন, ইনস্টল করা সহজ
ন্যূনতম অন-সাইট সমাবেশ সহ মডুলার প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ।বোল্ট গঠন, ঢালাই গঠন উপলব্ধ.
2. সূক্ষ্ম যন্ত্র, দীর্ঘ সেবা জীবন
1) ফ্রেম: উচ্চ-মানের বিশেষ-আকৃতির ইস্পাত পাইপ ট্রাস এবং কলাম, ভাল অনমনীয়তা, দৃঢ় সংযোগ, সাধারণ কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন সহ।
2) রোলার বিয়ারিং হল উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট বিয়ারিং, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
3) গ্রাফাইট ভারবহন: উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট ভারবহন, নির্ভরযোগ্য উপাদান, যুক্তিসঙ্গত সূত্র, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, ভাঙা সহজ নয় এবং টেকসই, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
4) স্প্রে বক্স: পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন আকৃতি, দৈর্ঘ্যের দিকের প্রতিটি অগ্রভাগের গর্তের গরম বাতাসের স্প্রে গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ, ব্যহ্যাবরণটির অভিন্ন চূড়ান্ত আর্দ্রতা নিশ্চিত করে।
5) হট এয়ার ব্লোয়ার: আমদানি করা হাই-ফ্লো এবং হাই স্ট্যাটিক প্রেসার সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান, উল্লম্ব কাঠামো, ম্যাঙ্গানিজ স্টিল ইম্পেলার, অ লৌহঘটিত ধাতু ফায়ারপ্রুফ ঘর্ষণ রিং, যা কার্যকরভাবে মেশিনের ভিতরে আগুনের ঝুঁকি এড়াতে পারে।
6) তাপ চক্র সিস্টেম: ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক ঘূর্ণিত শীট তাপ পাইপ হিটার.তাপ পাইপের দৈর্ঘ্য প্রতি একক তাপ অপচয় ক্ষেত্র বড়, এবং তাপ পরিবাহিতা K=58 কার্যকরী বায়ু গতির অধীনে।এবং কম প্রতিরোধের সাথে অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশা উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
7) গরম করার চেম্বারে শক্তিশালী বায়ুনিরোধকতা এবং কার্যকর তাপ সংরক্ষণ রয়েছে।উত্তাপযুক্ত মেঝে ভিত্তিকে রক্ষা করে এবং তাপ হ্রাস, দক্ষ তাপ শক্তি প্রতিরোধ করে।
পুরো মেশিনটি উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা অ্যান্টি-জং এবং জারা-প্রতিরোধী।সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সমস্ত লাল সীসা অ্যান্টিরাস্ট প্রাইমার বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলভার পাউডার পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং বাইরের পৃষ্ঠের অংশগুলি ইনস্টল করার পরে পলিউরেথেন রিঙ্কেল পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।
3. সম্পূর্ণ উদ্ভিদ পরিকল্পনা, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা
ঘূর্ণমান করাত কাঠ প্রক্রিয়াকরণের একটি অত্যন্ত দক্ষ পদ্ধতি যা কাঠকে পাতলা টুকরোতে কাটতে একটি ঘূর্ণায়মান ফলক ব্যবহার করে।এই পদ্ধতিটি প্রথাগত যন্ত্র পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত এবং বক্ররেখা, বাঁক এবং অনিয়মিত আকারও পরিচালনা করতে পারে।রোটারি কাটা কাঠ বিভিন্ন ধরনের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
ঘূর্ণমান কাটা কাঠ আসবাবপত্রের টেবিলটপ, চেয়ারের পিছনে এবং আসন, ক্যাবিনেট, দরজা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। খোসা ছাড়ানো কাঠের পৃষ্ঠের একটি পরিষ্কার টেক্সচার রয়েছে, যা দেখতে সুন্দর, এবং বক্ররেখা এবং বাঁকা আকারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা বিশেষভাবে তৈরি করতে পারে। আসবাবপত্র তৈরিতে বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠের আকারের চাহিদা মেটাতে আসবাবের শৈলী।
রোটারি কাটা কাঠকে মেঝে, দরজা, জানালা, প্রাচীরের আচ্ছাদন এবং অন্যান্য কাঠের পণ্য এবং অন্যান্য আলংকারিক উদ্দেশ্যে নির্মাণ সামগ্রী তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।ঘূর্ণিত কাঠকে মেঝে তৈরির জন্য ভিত্তি উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এটি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের সাথে সঙ্কুচিত এবং প্রসারিত হয়, এটি একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে।
রোটারি কাটা কাঠও সজ্জা তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কাগজ এবং কাগজের পণ্য উত্পাদনে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল।রোটারি করাত কাঠের ফাইবারের গুণমান খুব ভাল, তাই উত্পাদিত কাগজ সাধারণত শক্তিশালী হয়।
অন্যান্য কাঠ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনটি দ্রুত পাতলা বোর্ডে কাঠ প্রক্রিয়া করতে পারে।এই পদ্ধতিটি বর্জ্য কাঠকে দরকারী পণ্যগুলিতে রূপান্তর করতে পারে।
যেহেতু রোটারি কাটা কাঠ বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই এটি দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ অনেক বর্জ্য কমাতে পারে।কাঠের ঘূর্ণমান করাত প্রথাগত করাত কাঠের তুলনায় কাঁচামালের ভাল ব্যবহার করে।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি বিভিন্ন গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার এবং আকারে তৈরি করা যেতে পারে।একই সময়ে, রোটারি কাটা কাঠ ব্যবহার করে এমন আকারগুলি পরিচালনা করতে পারে যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যায় না।
কাঠের রোটারি কাটিং একটি অত্যন্ত দক্ষ, উন্নত এবং পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।এটি বিভিন্ন ধরণের পণ্য যেমন আসবাবপত্র, বিল্ডিং উপকরণ, কাগজের সজ্জা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এতে উচ্চ মাত্রার কাস্টমাইজযোগ্যতা এবং অনন্য সুবিধা রয়েছে যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি থেকে আলাদা।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের কাজের নীতি হল মেশিনের ফিডের প্রান্তে কাঠের কাঁচামাল স্থাপন করা এবং একটি ঘূর্ণায়মান যান্ত্রিক যন্ত্রের মাধ্যমে কাঠকে ঘোরানো।ঘূর্ণমান ছুরি কাঠের অংশের পরিধির পৃষ্ঠ বরাবর কাঠের তন্তুগুলির সমান্তরাল কাঠের একটি পাতলা স্তর কাটে এবং ক্রমাগত কাঠ কাটতে ছুরি ব্যবহার করে।পাতলা টুকরা মধ্যে খোসা.পিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটা ব্যহ্যাবরণ মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করতে মেশিনটি কাঠকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ছাঁটাই করতে পারে।
ঘূর্ণমান কাটিং ব্যহ্যাবরণ অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের প্রধান কাজগুলি হল: ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টের অক্ষীয় মুভমেন্ট (টেলিস্কোপিক মুভমেন্ট) কাঠের অংশকে ক্ল্যাম্প এবং কম করার জন্য;ব্যহ্যাবরণ ঘোরানোর সময় ক্ল্যাম্পিং শ্যাফটের ঘূর্ণন এবং টুল হোল্ডারের ফিডের সমন্বয়।টুল বিছানা আন্দোলন;টুলের ভিতরে এবং বাইরে টুল বেডের দ্রুত নড়াচড়া।
মেশিনের ভিত্তিটি ব্যহ্যাবরণ মেশিনের সমস্ত প্রধান যান্ত্রিক এবং সংক্রমণ কাঠামোকে সমর্থন করে এবং ব্যহ্যাবরণ কাটার সময় উত্পন্ন কম্পন এবং প্রতিক্রিয়া শক্তি সহ্য করে।ক্ল্যাম্পিং বক্স হল একটি মেকানিজম যা বাম এবং ডান ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্টগুলিকে অক্ষীয়ভাবে কাঠের অংশে ক্ল্যাম্প করার জন্য এবং কাঠের অংশটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করতে ব্যবহৃত হয়।এটি ঘূর্ণন গতি তৈরি করতে প্রধান মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং স্প্রোকেটের মাধ্যমে টুল ফিড বক্সের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে কার্ড শ্যাফ্ট একবার ঘূর্ণায়মান হয় এবং টুল ধারক স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি একক প্লেট পুরুত্ব খাওয়ায়।ফিড বক্সে একটি বক্স বডি, একটি শ্যাফ্ট, একটি গিয়ার ট্রান্সমিশন মেকানিজম, একটি ক্লাচ, একটি কন্ট্রোল হ্যান্ডেল, একটি হ্যান্ডহুইল ইত্যাদি থাকে। হ্যান্ডেল এবং হ্যান্ডহুইলের বিভিন্ন অবস্থান পরিবর্তন করে এবং গিয়ারের সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন পুরুত্বের ব্যহ্যাবরণ। কাটা যাবে।
1. ঘূর্ণমান কাটা ব্যহ্যাবরণ এর পুরুত্ব অসম।এর প্রধান কারণ হল গতি পরিমাপের কোড বা ইলেকট্রনিক রুলারে সমস্যা রয়েছে।
সমাধান:
রেঞ্জিং, স্পিড এনকোডার এবং ইলেকট্রনিক রুলার চেক করুন।নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি হল রেঞ্জিং এনকোডারের দ্রুত ফরোয়ার্ড ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করা এবং লগের ব্যাস ক্রমাগত পরিবর্তিত হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা।যদি একটি বিরতি থাকে, এর মানে হল রেঞ্জিং এনকোডারটি ভেঙে গেছে;যদি না হয়, বেলন গতি প্রকৃত গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দেখতে গতি এনকোডার পরীক্ষা করুন।অসামঞ্জস্যপূর্ণ হলে, এর মানে হল যে গতি এনকোডার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
2. খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণ কোঁকড়ানোর প্রধান কারণ হল ছুরির দরজা খুব সরু বা ছুরির বিশ্রাম খুব বেশি।
সমাধান:
ছুরির দরজাটিকে আরও প্রশস্ত করতে ছুরির দরজার উভয় পাশের স্ক্রুগুলি সামঞ্জস্য করুন।যদি ছুরির ধারকটি খুব বেশি হয় তবে ছুরির ধারকটি নীচের দিকে সামঞ্জস্য করুন।সামঞ্জস্যের পরে স্ক্রুগুলি ঠিক করার দিকে মনোযোগ দিন।
3. ঘূর্ণমান-কাটা ব্যহ্যাবরণ এর তরঙ্গায়িত আকৃতি প্রধানত কাটিয়া প্রক্রিয়ার সময় অত্যধিক প্রতিরোধের কারণে হয়।
সমাধান:
মেশিনটি অলস থাকা অবস্থায় ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের আউটপুট কারেন্ট 5A-এর বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি এটি বড় হয়, মেশিনটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।আরেকটি বিষয় যা সহজেই উপেক্ষা করা যায় তা হল তৈলাক্তকরণ প্রভাব পরীক্ষা করা।কখনও কখনও তৈলাক্তকরণ প্রভাব ভাল হয় না, এবং অত্যধিক প্রতিরোধের কারণ হবে.
যখন আমাদের মেশিনগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় না, তখন এই পরিস্থিতির ঘটনা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাবে।অতএব, পরিচালনা করা সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এমন একটি মেশিন নির্বাচন করা অনেক ঝামেলা বাঁচাবে।
উচ্চ গতি, উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা এবং উপাদান উত্পাদনের ক্রমাগত উন্নতি হল আধুনিক ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলির বিকাশের সাধারণ প্রবণতা, যা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
① উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য, কার্ড শ্যাফ্টের সর্বোচ্চ গতি 320 rpm-এ পৌঁছেছে এবং একটি ধ্রুবক রৈখিক গতি ব্যহ্যাবরণ মেশিন উপলব্ধি করা হয়েছে।কাটাউচ্চ-গতির ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের দক্ষতাকে সম্পূর্ণরূপে খেলার জন্য, নতুন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ এবং কাঠ লোডিং প্রক্রিয়া, কাঠের কোর এবং ভাঙা ব্যহ্যাবরণ, ছোট আকারের বোর্ড পরিবহন ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় প্লেট রোলিং ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত। বা স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিং ডিভাইস ডিভাইসটি সেন্টারিং-উড লোডিং-ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন-স্ট্যাকিং (স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিং) এর একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন গঠন করে।
② নতুন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনগুলি সাধারণত হাইড্রোলিক ডুয়াল ক্ল্যাম্পিং শ্যাফ্ট এবং একটি চাপ রোলার ডিভাইস গ্রহণ করেছে যাতে কাঠের কোরকে বাঁকানো থেকে কাঠের কোরের ব্যাস কমানো যায় না।কাঠের কোর রি-রোটেশনের জন্য একটি বিশেষ ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপস্থিত হয়েছে, যা কাঠের কোরকে 50 মিমি-এর কম ঘোরাতে পারে, কাঠের সম্পদের সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে এবং কাঠের বর্জ্য কমাতে পারে।
③কাঠের সম্পদের সম্পূর্ণ ব্যবহার করার জন্য, একটি নতুন ধরনের ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন আবির্ভূত হয়েছে যা কাঠের অংশগুলির ঘূর্ণন চালাতে একটি লিকার-ইন ব্যবহার করে।এটি বিশেষভাবে মিডবোর্ড এবং কোর বোর্ড তৈরি করতে কোর রট, রিং ফাটল বা নরম হার্টউড উপকরণ দিয়ে কাঠের অংশগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
1980-এর দশকে টাকুবিহীন ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের সফল বিকাশ কার্যকরভাবে পাতলা পাতলা কাঠ শিল্পের বিকাশকে উন্নীত করেছে।এই মেশিনটি শুধুমাত্র রোটারি কাট কাঠের কোর নয়, 200 মিলিমিটারের কম ব্যাসের সাথে ঘূর্ণমান কাঠের অংশগুলিও কাটাতে পারে।কাঠের কোরের সর্বনিম্ন ব্যাস 50 মিমি হতে পারে, এবং ঘূর্ণনশীল কাটার গতি 120-180 মি/মিনিট পর্যন্ত।
⑤ ঘূর্ণমান কাটা ব্যহ্যাবরণ মান উন্নত করার জন্য, একটি ডবল ঘূর্ণমান ছুরি (প্রধান ঘূর্ণমান ছুরি এবং সহায়ক রোটারি ছুরি) ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন উপস্থিত হয়েছে.কাঠের অংশটি বৃত্তাকার হওয়ার আগে অক্জিলিয়ারী ছুরিটি গিঁট, বাঁক এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির ঘূর্ণমান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।প্রভাব বড়।পাল্টা ঘূর্ণায়মান ছুরি গুরুতরভাবে ধৃত হয়;প্রধান ঘূর্ণমান ছুরিটি সাধারণ ঘূর্ণমান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ফলকটি ধারালো এবং মসৃণ, যা উচ্চ-মানের ব্যহ্যাবরণ পাওয়ার জন্য সহায়ক।
একটি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন কেনার পরে, আমাদের প্রথমে প্রস্তুতি নেওয়া উচিত:
1. ব্যহ্যাবরণ মেশিনের সমস্ত অংশ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে ব্লেড এবং কাটিয়া প্রান্ত ক্ষতিগ্রস্ত কিনা।
2. সঠিক ব্লেড ইনস্টল করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে তাদের অবস্থান এবং কোণ সামঞ্জস্য করুন।
3. ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের শক্তি এবং বায়ুর উত্স সংযুক্ত করুন যাতে তারা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
4. ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের প্রসেসিং টেবিলটি সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি সহজ অপারেশনের জন্য সমান এবং মসৃণ হয়।
1. পাওয়ার সুইচ চালু করুন এবং সূচক আলো জ্বালান।ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন প্রস্তুত অবস্থায় প্রবেশ করার পরে, স্টার্ট বোতাম টিপুন।
2. ব্লেডটি স্বাভাবিক গতিতে পৌঁছানোর জন্য অপেক্ষা করুন এবং কাটার প্রভাব এবং কোণটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করতে কাটগুলির একটি সেট করুন৷
3. সর্বোত্তম ফলাফল পেতে প্রয়োজন অনুযায়ী কাটিয়া গতি এবং ছুরি আনুগত্য সামঞ্জস্য করুন।
1. ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী, বিভিন্ন ব্লেডের আকার এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার মতো বিষয়গুলি অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার৷
2. বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ফলক এবং প্রক্রিয়াকরণ টেবিলের অবস্থান এবং কোণ সামঞ্জস্য করে কাটিং কোণ এবং গভীরতা পরিবর্তন করুন।
উপরে ব্যহ্যাবরণ মেশিন কেনার পরে প্রাথমিক প্রস্তুতি কাজ.ব্যহ্যাবরণ মেশিন ব্যবহার করার আগে অপারেটর পেশাদার প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত.এছাড়াও, ব্যবহারের আগে আপনাকে প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অপারেটিং নির্দেশাবলী সাবধানে পড়তে হবে এবং বুঝতে হবে এবং এর নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে হবে।নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা অপারেটিং প্রবিধান মেনে চলা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।কঠোরভাবে ইনস্টলেশন ম্যানুয়াল অনুসরণ করুন.
সর্বোচ্চ পিলিং লেদ | 1300 মিমি |
সর্বোচ্চ পিলিং ব্যাস | 360 মিমি |
বাম লগ ব্যাস | 26 মিমি |
পিলিং পুরুত্ব | 0.4-2.6 মিমি |
পুরুত্ব ত্রুটি | ±0.05 মিমি |
পিলিং গতি | 45মি/মিনিট |
ছুরি সাইজ | 1400x180x16 মিমি |
রোলার ব্যাস | 102 মিমি |
রোলার মোটরস | 7.5kwx1 সেট, 5.5kw x 1 সেট |
ফিড মোটর | 5.5kw মোটর x 1 সেট |
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | ইনভার্টার+পিএলসি |
মাত্রা | 3500x1900x1350 মিমি |
ওজন | 4000 কেজি |
1. মডুলার ডিজাইন, ইনস্টল করা সহজ
ন্যূনতম অন-সাইট সমাবেশ সহ মডুলার প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ।বোল্ট গঠন, ঢালাই গঠন উপলব্ধ.
2. সূক্ষ্ম যন্ত্র, দীর্ঘ সেবা জীবন
1) ফ্রেম: উচ্চ-মানের বিশেষ-আকৃতির ইস্পাত পাইপ ট্রাস এবং কলাম, ভাল অনমনীয়তা, দৃঢ় সংযোগ, সাধারণ কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন সহ।
2) রোলার বিয়ারিং হল উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট বিয়ারিং, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
3) গ্রাফাইট ভারবহন: উচ্চ-মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল গ্রাফাইট ভারবহন, নির্ভরযোগ্য উপাদান, যুক্তিসঙ্গত সূত্র, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, ভাঙা সহজ নয় এবং টেকসই, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
4) স্প্রে বক্স: পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন আকৃতি, দৈর্ঘ্যের দিকের প্রতিটি অগ্রভাগের গর্তের গরম বাতাসের স্প্রে গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ, ব্যহ্যাবরণটির অভিন্ন চূড়ান্ত আর্দ্রতা নিশ্চিত করে।
5) হট এয়ার ব্লোয়ার: আমদানি করা হাই-ফ্লো এবং হাই স্ট্যাটিক প্রেসার সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান, উল্লম্ব কাঠামো, ম্যাঙ্গানিজ স্টিল ইম্পেলার, অ লৌহঘটিত ধাতু ফায়ারপ্রুফ ঘর্ষণ রিং, যা কার্যকরভাবে মেশিনের ভিতরে আগুনের ঝুঁকি এড়াতে পারে।
6) তাপ চক্র সিস্টেম: ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক ঘূর্ণিত শীট তাপ পাইপ হিটার.তাপ পাইপের দৈর্ঘ্য প্রতি একক তাপ অপচয় ক্ষেত্র বড়, এবং তাপ পরিবাহিতা K=58 কার্যকরী বায়ু গতির অধীনে।এবং কম প্রতিরোধের সাথে অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশা উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
7) গরম করার চেম্বারে শক্তিশালী বায়ুনিরোধকতা এবং কার্যকর তাপ সংরক্ষণ রয়েছে।উত্তাপযুক্ত মেঝে ভিত্তিকে রক্ষা করে এবং তাপ হ্রাস, দক্ষ তাপ শক্তি প্রতিরোধ করে।
পুরো মেশিনটি উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা অ্যান্টি-জং এবং জারা-প্রতিরোধী।সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সমস্ত লাল সীসা অ্যান্টিরাস্ট প্রাইমার বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলভার পাউডার পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং বাইরের পৃষ্ঠের অংশগুলি ইনস্টল করার পরে পলিউরেথেন রিঙ্কেল পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।
3. সম্পূর্ণ উদ্ভিদ পরিকল্পনা, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা