সহজলভ্যতা স্থিতি: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
XHC-FSX
XHC
846599
জীবনের আসবাবপত্র এবং হস্তশিল্পের পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং সুন্দর।তাদের পৃষ্ঠগুলি সাধারণত ঢেকে রাখা বা আঁকা হয়, যা কাঠের পৃষ্ঠকে খুব পরিমার্জিত চেহারা দেয়।ব্যহ্যাবরণ করার আগে অপরিবর্তনীয় ক্ষতি এড়াতে সাবধানে বালি করা দরকার।কিন্তু ব্যহ্যাবরণ খুব বেশি বালি করা উচিত নয়, এবং খুব বেশি স্যান্ডিং এটি কম কার্যকর করতে পারে।
আপনি স্যান্ডিং শুরু করার আগে, আপনার ব্যহ্যাবরণটি ক্ষতির জন্য সাবধানে পরিদর্শন করা উচিত - যেমন বায়ু বুদবুদ, কোণ, বা খোসা ছাড়ানো ইত্যাদি। আপনি যদি পারেন তবে স্যান্ডিংয়ের আগে এই ব্যহ্যাবরণগুলির ছোট মেরামত করা যেতে পারে।যখন হাত স্যান্ডিং পাতলা এবং ছোট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।বেশিরভাগ আসবাবপত্র সহ বড় ব্যহ্যাবরণ পরিচালনার জন্য শিল্প স্যান্ডারগুলি ভাল।
ব্যহ্যাবরণ বা বার্নিশ প্রয়োগ করার আগে কাঠ বালি করা সমাপ্তি একটি সমান ফিনিস নিশ্চিত করবে।স্যান্ডিং অসমতা বা অত্যধিক গর্ত কমাতে পারে, এমন উপাদানগুলিকে হ্রাস করে যা চেহারা বা সমাপ্ত পণ্যকে প্রভাবিত করতে পারে।আপনি স্যান্ডপেপার বা স্যান্ডিং সরঞ্জাম দিয়ে কাঠ বালি করতে পারেন, তবে সেরা ফলাফলের জন্য আপনাকে অবশ্যই অতিরিক্ত-স্যান্ডিং এবং আন্ডার-স্যান্ডিংয়ের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।সঠিক সরঞ্জাম এবং কৌশল সহ, প্রয়োগের আগে আপনার কাঠ বালি করা দ্রুত এবং সহজ হতে পারে।
(1) বিভিন্ন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়া নমনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস বেধ সহনশীলতার উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা সহ উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কাঠের স্যান্ডিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করা উচিত।
(2) সুবিধাজনক এবং আরামদায়ক অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত এবং সমন্বয়।
(3) কম্পন, ধুলো এবং শব্দ কম করুন, মেশিন টুল এবং সামগ্রিক শক্তি উন্নত করুন এবং এর নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।
(4) খরচ হ্রাস, লাভজনক, টেকসই, মাঝারি শক্তি খরচ এবং সংকুচিত বায়ু খরচ।
(5) চেহারার গুণমান নিশ্চিত করতে কাঠামোগত বিন্যাস এবং রঙের টোন সুরেলা হওয়া উচিত।
(6) জ্যামিতিক নির্ভুলতা, কাজের নির্ভুলতা, উত্পাদন এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্তাবলী এবং সম্পূর্ণ মেশিন টুলের নিরাপত্তা সুরক্ষা নির্দিষ্ট ব্রডব্যান্ড স্যান্ডার মান পূরণ করা উচিত।
1. কম্পন, শব্দ, দৃঢ়তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং অন্যান্য কারণ বিবেচনা করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, ডাবল-স্যান্ড ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ওয়াইড-ব্যান্ড স্যান্ডারের পুরো ওয়েল্ডিং ফ্রেম বিমটি প্রসারিত সিমেন্ট বালি দিয়ে পূর্ণ।
2. পুরো সরঞ্জাম উত্তোলন, পরিবহন, সমতলকরণ এবং ফিক্সিং বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।
বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্যান্ডারের তিনটি ধরণের বালির র্যাক রয়েছে:
(1) স্যান্ড-আপ টাইপ বালি ফ্রেম, ফিডিং সিস্টেমটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের নীচে, এবং ফিডিং টেবিলের উত্তোলন এবং নিম্নকরণ বিভিন্ন বেধের ওয়ার্কপিসগুলির স্যান্ডিং সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়।যেহেতু কাজের উচ্চতা স্থির নয়, এটি উত্পাদন লাইন ব্যবহারের জন্য অনুকূল নয়।
(2) নিম্ন বালি ধরনের বালি ফ্রেম এবং ফিডিং সিস্টেম বালি বেল্ট উপরে অবস্থিত.নির্দিষ্ট কাজের উচ্চতার কারণে, তারা উত্পাদন লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
(3) মিশ্র বালির ফ্রেমটি একটি উপরের বালির ফ্রেম এবং একটি নিম্ন বালির ফ্রেম দ্বারা গঠিত, যা ওয়ার্কপিসের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত স্থির-বেধের স্যান্ডিং সম্পূর্ণ করতে পারে।এটি সাধারণত একটি ভারী বা আধা-ভারী বালির ফ্রেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়।এই ধরনের বালি ফ্রেম প্রধানত কৃত্রিম বোর্ড উত্পাদন লাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বালির ফ্রেমের নকশাটি প্রধানত এর অনমনীয়তা এবং ভূমিকম্পের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা উচিত।বালির ফ্রেমটি ফ্রেমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত করা উচিত যাতে এটি ফ্রেমের সাথে একটি শক্ত পুরো তৈরি হয়।উপরের দুটি শর্ত পূরণ হলেই স্যান্ডিং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং চমৎকার স্যান্ডিং গুণমান নিশ্চিত করা যাবে।
প্রসেসিং প্রস্থ | 40-1300 মিমি |
বেধ প্রক্রিয়াকরণ | 3-150 মিমি |
প্রক্রিয়াকরণ দৈর্ঘ্য | >/=850 মিমি |
বেল্টের গতি | 30m/s |
খাওয়ানোর গতি | 5-30মি/মিনিট |
মোট মোটর শক্তি | 208.25 কিলোওয়াট |
এয়ার স্পিডিং ও ডাস্ট সাকশন | ২৫-৩০মি/সেকেন্ড |
সামগ্রিক মাত্রা | 4000*3500*3200mm |
ওজন | প্রায় 24000 কেজি |
জীবনের আসবাবপত্র এবং হস্তশিল্পের পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং সুন্দর।তাদের পৃষ্ঠগুলি সাধারণত ঢেকে রাখা বা আঁকা হয়, যা কাঠের পৃষ্ঠকে খুব পরিমার্জিত চেহারা দেয়।ব্যহ্যাবরণ করার আগে অপরিবর্তনীয় ক্ষতি এড়াতে সাবধানে বালি করা দরকার।কিন্তু ব্যহ্যাবরণ খুব বেশি বালি করা উচিত নয়, এবং খুব বেশি স্যান্ডিং এটি কম কার্যকর করতে পারে।
আপনি স্যান্ডিং শুরু করার আগে, আপনার ব্যহ্যাবরণটি ক্ষতির জন্য সাবধানে পরিদর্শন করা উচিত - যেমন বায়ু বুদবুদ, কোণ, বা খোসা ছাড়ানো ইত্যাদি। আপনি যদি পারেন তবে স্যান্ডিংয়ের আগে এই ব্যহ্যাবরণগুলির ছোট মেরামত করা যেতে পারে।যখন হাত স্যান্ডিং পাতলা এবং ছোট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।বেশিরভাগ আসবাবপত্র সহ বড় ব্যহ্যাবরণ পরিচালনার জন্য শিল্প স্যান্ডারগুলি ভাল।
ব্যহ্যাবরণ বা বার্নিশ প্রয়োগ করার আগে কাঠ বালি করা সমাপ্তি একটি সমান ফিনিস নিশ্চিত করবে।স্যান্ডিং অসমতা বা অত্যধিক গর্ত কমাতে পারে, এমন উপাদানগুলিকে হ্রাস করে যা চেহারা বা সমাপ্ত পণ্যকে প্রভাবিত করতে পারে।আপনি স্যান্ডপেপার বা স্যান্ডিং সরঞ্জাম দিয়ে কাঠ বালি করতে পারেন, তবে সেরা ফলাফলের জন্য আপনাকে অবশ্যই অতিরিক্ত-স্যান্ডিং এবং আন্ডার-স্যান্ডিংয়ের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।সঠিক সরঞ্জাম এবং কৌশল সহ, প্রয়োগের আগে আপনার কাঠ বালি করা দ্রুত এবং সহজ হতে পারে।
(1) বিভিন্ন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়া নমনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস বেধ সহনশীলতার উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা সহ উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কাঠের স্যান্ডিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করা উচিত।
(2) সুবিধাজনক এবং আরামদায়ক অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত এবং সমন্বয়।
(3) কম্পন, ধুলো এবং শব্দ কম করুন, মেশিন টুল এবং সামগ্রিক শক্তি উন্নত করুন এবং এর নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।
(4) খরচ হ্রাস, লাভজনক, টেকসই, মাঝারি শক্তি খরচ এবং সংকুচিত বায়ু খরচ।
(5) চেহারার গুণমান নিশ্চিত করতে কাঠামোগত বিন্যাস এবং রঙের টোন সুরেলা হওয়া উচিত।
(6) জ্যামিতিক নির্ভুলতা, কাজের নির্ভুলতা, উত্পাদন এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্তাবলী এবং সম্পূর্ণ মেশিন টুলের নিরাপত্তা সুরক্ষা নির্দিষ্ট ব্রডব্যান্ড স্যান্ডার মান পূরণ করা উচিত।
1. কম্পন, শব্দ, দৃঢ়তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং অন্যান্য কারণ বিবেচনা করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, ডাবল-স্যান্ড ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ওয়াইড-ব্যান্ড স্যান্ডারের পুরো ওয়েল্ডিং ফ্রেম বিমটি প্রসারিত সিমেন্ট বালি দিয়ে পূর্ণ।
2. পুরো সরঞ্জাম উত্তোলন, পরিবহন, সমতলকরণ এবং ফিক্সিং বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।
বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্যান্ডারের তিনটি ধরণের বালির র্যাক রয়েছে:
(1) স্যান্ড-আপ টাইপ বালি ফ্রেম, ফিডিং সিস্টেমটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের নীচে, এবং ফিডিং টেবিলের উত্তোলন এবং নিম্নকরণ বিভিন্ন বেধের ওয়ার্কপিসগুলির স্যান্ডিং সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়।যেহেতু কাজের উচ্চতা স্থির নয়, এটি উত্পাদন লাইন ব্যবহারের জন্য অনুকূল নয়।
(2) নিম্ন বালি ধরনের বালি ফ্রেম এবং ফিডিং সিস্টেম বালি বেল্ট উপরে অবস্থিত.নির্দিষ্ট কাজের উচ্চতার কারণে, তারা উত্পাদন লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
(3) মিশ্র বালির ফ্রেমটি একটি উপরের বালির ফ্রেম এবং একটি নিম্ন বালির ফ্রেম দ্বারা গঠিত, যা ওয়ার্কপিসের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত স্থির-বেধের স্যান্ডিং সম্পূর্ণ করতে পারে।এটি সাধারণত একটি ভারী বা আধা-ভারী বালির ফ্রেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়।এই ধরনের বালি ফ্রেম প্রধানত কৃত্রিম বোর্ড উত্পাদন লাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বালির ফ্রেমের নকশাটি প্রধানত এর অনমনীয়তা এবং ভূমিকম্পের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা উচিত।বালির ফ্রেমটি ফ্রেমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত করা উচিত যাতে এটি ফ্রেমের সাথে একটি শক্ত পুরো তৈরি হয়।উপরের দুটি শর্ত পূরণ হলেই স্যান্ডিং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং চমৎকার স্যান্ডিং গুণমান নিশ্চিত করা যাবে।
প্রসেসিং প্রস্থ | 40-1300 মিমি |
বেধ প্রক্রিয়াকরণ | 3-150 মিমি |
প্রক্রিয়াকরণ দৈর্ঘ্য | >/=850 মিমি |
বেল্টের গতি | 30m/s |
খাওয়ানোর গতি | 5-30মি/মিনিট |
মোট মোটর শক্তি | 208.25 কিলোওয়াট |
এয়ার স্পিডিং ও ডাস্ট সাকশন | ২৫-৩০মি/সেকেন্ড |
সামগ্রিক মাত্রা | 4000*3500*3200mm |
ওজন | প্রায় 24000 কেজি |