বাংলা
ধাপ 1: আঠালো প্রয়োগ এবং লে-আপ
ব্যহ্যাবরণগুলি একটি আঠালো মেশিনের মাধ্যমে চালিত হয় যা মূলত ব্যহ্যাবরণের মুখ এবং পিছনের দিকে আঠালো রোল করে।তারপর তারা একটি unglued ব্যহ্যাবরণ উপরে স্থাপন করা হয় যাতে স্ট্যাক পর্যায়ক্রমে;Glued, Unglued, Glued, Unglued ইত্যাদি।
ধাপ 2: কোল্ড প্রেসিং
গরম চাপের জন্য ব্যহ্যাবরণ প্রস্তুত করার জন্য আঠা প্রয়োগ করার পরে ঠান্ডা চাপ দেওয়া হয়।এটি ব্যহ্যাবরণগুলিকে সমতল করতে এবং আঠালো ব্যহ্যাবরণ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা নিশ্চিত করতে কাজ করে।
ধাপ 3: হট প্রেসিং (ডেলাইট প্রেস)
উত্পাদন প্রক্রিয়ার এই অংশটি যেখানে প্রকৃত প্যানেলগুলি আকার নিতে শুরু করে।একাধিক প্যানেল দিনের আলো প্রেসে লোড করা হয়।ডেলাইট প্রেস তারপর দীর্ঘ সময়ের জন্য বোর্ডগুলিতে উত্তপ্ত চাপ সংকুচিত করে এবং বজায় রাখে।এটি আঠালো এবং ব্যহ্যাবরণগুলির মধ্যে প্রয়োজনীয় যোগাযোগ তৈরি করে এবং বজায় রাখে।এটি আঠালো লাইনের টান এবং আঠালো স্তরের পুরুত্বও হ্রাস করে।
ধাপ 4: ট্রিমিং, স্যান্ডিং এবং ফিনিশিং
হট প্রেসিং অনুসরণ করে, বোর্ডটি স্থিতিশীল হতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের আগে ঠান্ডা হয়ে যায়।তারপরে এটি কোনও অতিরিক্ত ব্যহ্যাবরণ ছেঁটে ফেলার ক্ষেত্রে তাই বোর্ডের বর্গাকার প্রান্ত রয়েছে, তারপর বোর্ডগুলি সাধারণত একটি বড়, শিল্প স্যান্ডার ব্যবহার করে বালি করা হয়।
ধাপ 5: গুণমান নিয়ন্ত্রণ
চূড়ান্ত পণ্যটির গুণমানের জন্য মূল্যায়ন করতে হবে তবে উত্পাদনের সাথে একটি বড় সমস্যা খুঁজে বের করার জন্য প্রক্রিয়া শেষ হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করা খুব কার্যকর হবে না।এই কারণে, মিলগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন অংশে যেমন- আর্দ্রতার মাত্রা পরীক্ষা করা, ফর্মালডিহাইড নিঃসরণ, স্থায়িত্ব ইত্যাদি পরীক্ষা করে তাদের উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ করে।
অনেক মিলের ফ্যাক্টরি প্রোডাকশন কন্ট্রোল সার্টিফিকেট থাকে যার মানে তারা তৃতীয় পক্ষের দ্বারা নিরীক্ষিত হয়েছে এবং তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রাসঙ্গিক ইউরোপীয় মান অনুযায়ী অনুমোদিত হয়েছে।
ধাপ 6: প্যাকেজিং
সমাপ্ত পণ্য তারপর স্ট্যাক আপ এবং একসঙ্গে ব্যান্ড করা হয়.যেকোনো প্রাসঙ্গিক সিই চিহ্ন প্যাকেজিংয়ে মুদ্রিত হয়।
ধাপ 7: ডেলিভারি
