1. পিস্টন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সিল রিং প্রতিস্থাপন রাবার সিল রিং পরিধান বা ভুল ইনস্টলেশন সিলিন্ডারে তেল ফুটো হওয়ার সরাসরি কারণ;পিস্টনের পৃষ্ঠের ক্ষতি বা ভুল অবস্থান পরোক্ষ কারণ।একটি ভাল পিস্টন পৃষ্ঠের সাথে, একটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা রাবার সীল 6 মাসের বেশি স্থায়ী হবে।
পিস্টন পৃষ্ঠের ক্ষতির প্রধান কারণ হল বালি এবং তেলের অন্যান্য অমেধ্য।একবার পিস্টনের উপরিভাগ স্ক্র্যাচ হয়ে গেলে, ফাঁস হওয়া উচ্চ-চাপের তেলের তীব্র নাকালের অধীনে দাগটি দ্রুত প্রসারিত এবং গভীর হবে।চাপ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভিজা প্লেট থেকে বের হওয়া অম্লীয় বর্জ্য জল পিস্টন পৃষ্ঠের উপর ক্ষয়কারী প্রভাব ফেলে।এটি বিশেষত গুরুতর যখন পিস্টনের পৃষ্ঠের শক্ত প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি ত্রুটিযুক্ত।উপরন্তু, এক্সট্রুড বর্জ্য জলের সূক্ষ্ম ফাইবারগুলি সহজেই সিল রিং এবং পিস্টনের মধ্যে চেপে যেতে পারে, সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
হাইড্রোলিক তেল পরিষ্কার রাখা উচিত, এবং তেল পুল সিল করা উচিত।তেল পাম্পের সাকশন পাইপের ফিল্টারটি অক্ষত রাখতে হবে এবং যদি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।রক্ষণাবেক্ষণের সময়, তেলের ট্যাঙ্কের পলল অপসারণ করা উচিত এবং ব্যবহার করার আগে তেলটি পরিষ্কার বা ফিল্টার করা উচিত (ইমালসন সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত)।তেল পাম্প এবং নির্ভুল ভালভ রক্ষা করার জন্য এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
পিস্টনের চারপাশের জলের স্প্রে পাইপটি পিস্টনটিকে অ্যাসিডিক বর্জ্য জল থেকে রক্ষা করতে এবং পরিষ্কার রাখতে এটিকে ফ্লাশ করে।এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ এলাকায় পিস্টনের তাপমাত্রা কমাতে ভূমিকা পালন করে।
পিস্টন খামখেয়ালী পরিধানও পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং সীল পরিধান বা চেপে যাওয়ার একটি কারণ।এটি ভেজা স্ল্যাবের অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ এবং প্রেসে চাপ দিলে উদ্ভট লোডের কারণে ঘটে।পিস্টন এবং সিলিন্ডার লাইনারের মধ্যে ফিট করার নির্ভুলতা হল D (dc4)।অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স আংশিক পরিধানের কারণ হবে।
যে সিলিন্ডারগুলি প্রায়শই তেল ফুটো করে সেগুলিকে পরিদর্শনের সময় পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য পিস্টন থেকে উত্তোলন করা উচিত, বিশেষ করে সর্বোচ্চ চাপে সীল অবস্থানের অংশ, যা ক্ষতি গুরুতর হলে প্রতিস্থাপন করা উচিত।যদি এককেন্দ্রিক পরিধান থাকে তবে আপনাকে পিস্টন এবং সিলিন্ডার লাইনারের নির্ভুলতা পরীক্ষা করতে হবে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় উদ্ভট লোড প্রতিরোধ করার ব্যবস্থা নিতে হবে।
সিলিং রিং প্রতিস্থাপন করার সময়, সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন এবং ময়লা প্রবেশ রোধ করুন এবং অপারেশনের আগে সমর্থনকারী প্যালেটের (নিম্ন বিম) চার কোণে 'জ্যাক' দৃঢ়ভাবে সমর্থন করা উচিত।প্রথমে, নীচের বুশিং চাপের রিংটি তুলুন (বড় ব্যাসের পিস্টনের চাপের রিংটি খুব ভারী এবং একটি ছোট ম্যানুয়াল উত্তোলন দিয়ে তোলা যায়), একটি তারের হুক দিয়ে সিল রিংগুলি একে একে বের করে নিন, সেগুলিকে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। , এবং তারপর চাপ রিং আঁট.সীলটিকে 'ফ্ল্যাঞ্জিং' থেকে আটকাতে, প্রতিস্থাপিত সীলটি অবশ্যই সাবধানে পরিদর্শন করতে হবে এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণের জন্য ক্ষতির কারণ বিশ্লেষণ করতে হবে।
রাবার সিলের স্পেসিফিকেশন, গঠন এবং চেহারা অঙ্কনে উল্লেখিত মান অনুযায়ী নির্বাচন করা হয় এবং ইচ্ছামত পরিবর্তন করা যায় না।
2. বাষ্প কনুই টিউবের সিলিং রিং অনেক স্টিম টিউব ঘূর্ণায়মান গরম প্রেসের ইউনিয়ন অ্যাসবেস্টস প্যাকিং সিলিং ডিভাইস ব্যবহার করে।উচ্চ তাপমাত্রায়, অ্যাসবেস্টস প্যাকিং শক্ত করা সহজ এবং বাষ্প ফুটো হয়।ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা সহ বল জয়েন্ট এবং টেফলন সিলিং রিং কার্যকর।সিলিং রিং সাধারণত প্রায় 1 বছরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এছাড়াও পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন প্লাস্টিক রয়েছে অ্যাসবেস্টস থ্রেড দিয়ে গর্ভবতী, যেগুলো কম্প্যাক্ট করা হয় এবং আসল স্টাফিং বাক্সে ব্যবহার করা হয়।প্রভাবটিও ভাল, তবে এটি ব্যবহার করা সুবিধাজনক নয়।
সিলিং রিং প্রতিস্থাপন করার সময়, বলের পিছনের রিংটি লাগানোর জন্য 45 ° একটি তির্যক কোণে কাটা দরকার, তবে এটি সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে না।
3. হট প্রেস প্লেটের রক্ষণাবেক্ষণ হট প্রেস প্লেটের উপরের এবং নীচের আস্তরণের প্লেটগুলি হট প্রেস প্লেটের পৃষ্ঠকে রক্ষা করে।উপরের আস্তরণের বোর্ড আরও সরাসরি ফাইবারবোর্ড পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।ফাইবার এবং অন্যান্য ময়লা প্রায়শই লাইনিং বোর্ড এবং হট-প্রেসিং বোর্ডের মধ্যে সহজেই ধরা পড়ে।ময়লা অপসারণের জন্য লাইনিং বোর্ড নিয়মিত অপসারণ করা উচিত।উপরের আস্তরণের বোর্ডটি সাধারণত সপ্তাহে একবার পরিবর্তন করা হয় যাতে পৃষ্ঠটি পালিশ করা যায় এবং সমাপ্ত বোর্ডের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
ব্যাকিং প্লেট ইনস্টল করার সময়, এটি টিপানোর আগে ফাইবারবোর্ডটি প্যাড করতে ভুলবেন না।ক্ষতিগ্রস্ত বা বিভিন্ন আকারের স্ল্যাব গরম প্রেসে খাওয়ানো যাবে না।এটি একটি আস্তরণের বোর্ড ছাড়া সরাসরি ফাইবারবোর্ড টিপতে অনুমোদিত নয়।যদি মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকে, তবে অভ্যন্তরীণ ক্ষয় এড়াতে হট প্রেস বোর্ডের বাষ্প কনডেনসেট অবশ্যই সময়মতো অপসারণ করতে হবে।
হট প্রেসের হট প্রেস প্লেটের স্থানীয় (বা সমস্ত) গরম নয়, এটি নির্দেশ করে যে অভ্যন্তরীণ চ্যানেলে একটি ব্লকেজ বা চ্যানেলে একটি 'শর্ট সার্কিট' ঘটনা রয়েছে।এটি সাধারণত হট প্লেটেন চ্যানেলের মূল স্থির 'প্লাগ' বিচ্ছিন্ন বা সরানোর কারণে ঘটে, তবে এটি গুরুতর ক্ষয়ের কারণেও ঘটে।যদি প্রচুর পরিমাণে বাষ্প নিঃশেষ হয়ে যায়, তবে এই অংশে তাপমাত্রা বৃদ্ধি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসতে পারে না এবং এটি ব্যবহার করা চালিয়ে যাওয়ার আগে চ্যানেলটি পরীক্ষা করার জন্য এবং বাধা অপসারণের জন্য একটি বিশেষ গভীর-গর্ত ড্রিলের প্রয়োজন হয়।
যদি হট প্রেসের গরম প্রেসিং প্লেটে স্থানীয় বাষ্প ফুটো পাওয়া যায় তবে এটি বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা মেরামত এবং মসৃণ করা যেতে পারে।ঢালাইয়ের পরে, জলের চাপ পরীক্ষা করা উচিত এবং চাপটি বাষ্পের চাপের 1.2--1.4 গুণ।যদি এটি গুরুতর অভ্যন্তরীণ ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট একটি ফুটো হয়, এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।